[实用新型]一种滤芯清洗装置及其滤芯支架

说明书

技术领域

本实用新型属于滤芯清洗装置领域，具体涉及一种滤芯清洗装置及其滤芯支架。

背景技术

高温水解炉是专门用于聚酯生产过程中，对滤芯进行清洗的装置。水解清洗技术取代了传统的三甘醇清洗方式，自21世纪初期才开始逐步国产化，高温水解炉操作简便，对环境几乎无污染，是一种清洗过滤芯的经济适用的方法，由于被清洗聚合物的重量及部件的复杂程度不同，进行清洗的时间也不一样，传统的过滤芯支架由于熔体聚合物不易沿着过滤芯流下，或者停留在炉腔内不易排出，轻则延长清洗时间，增加处理费用，重则造成排渣口堵塞，后续处理无法进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种不易造成排渣口堵塞、可缩短滤芯清洗时间的滤芯支架，另一目的是提供一种使用上述滤芯支架的滤芯清洗装置。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种滤芯支架，包括支架本体，所述支架本体设置有定位板和位于定位板下方的托板，定位板上形成有多个上下贯通供滤芯穿过的定位孔；托板上均匀分布有多个上下贯通的长形流体通道和与多个定位孔相对应的多个支撑结构。

进一步的，所述托板为圆形板，所述流体通道平行间隔排列在所述托板上，所述支撑结构设置在相邻两流体通道之间的支架本体托板上部。

进一步的，所述定位板为圆形板，所述托板的直径等于所述定位板的直径。

进一步的，所述支撑结构为凸起的支撑块，该支撑块可插入滤芯的底部孔中。

进一步的，所述定位板上设置有多个圆周分布的吊耳。

进一步的，所述支架本体包括定位板、托板和连接在定位板与托板支架的多个连杆。

一种滤芯清洗装置，包括以上任一项所述的滤芯支架和放置滤芯支架的清洗台，所述清洗台的台面形成有上下贯通的出液口，台面沿出液口方向倾斜向下延伸。

进一步的，所述台面相对水平面的倾斜角度为35-55°。

进一步的，所述出液口的底端连接有渐缩管。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在定位板上的定位孔和设置在托板上的支撑块的配合，使滤芯在清洗时不易晃动；托板上形成有多条间隔排列的流体通道，可使从滤芯上流下来的聚酯迅速流到排渣口，不在托板上形成积料，缩短清洗时间、降低运行成本；在定位板上设置有多个圆周排列的吊耳，方便将滤芯支架吊装在清洗装置中；清洗台的台面沿出液口方向倾斜向下延伸，使聚酯从渐缩管迅速流到排渣口，不会因为聚酯冷却凝固出现排渣口堵塞的情况，降低维护成本。

附图说明

图1为过滤芯支架的立体图；

图2为清洗台的立体图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2，一种滤芯清洗装置，包括滤芯支架、清洗台4，滤芯支架包括支架本体，支架本体包括定位板2、位于定位板2下方的托板1和连接定位板2和托板1支架的四根连杆3，所述定位板2、托板1和连杆3均由不锈钢材料制成。

定位板2为一个圆形板，在其顶部形成有多个上下贯通供滤芯穿过的定位孔21，采用定位孔21来放置滤芯，使相邻滤芯之间保持一定空隙，增大了受热面积与接触面积，缩短了处理时间；在定位板2上还设置有两个吊耳5，对称设置在定位板2的边沿，在吊耳5上设置有一个圆形的孔51，方便将滤芯支架吊装在清洗装置中。

托板1设置在定位板2的下方，托板1为一个圆形板块，托板1的直径等于定位板2的直径，在托板1上均匀分布有多个上下贯通的流体通道12，多条流体通道12平行间隔排列在托板上供聚酯流过，使从滤芯上留下来的聚酯不会在托板1上积料，缩短清洗时间；在托板的顶部设置有多个支撑结构，所述支撑结构位于相邻两流体通道12之间，支撑结构为凸起的支撑块11，支撑块11呈锯齿状，可插入滤芯的底部孔中，支撑块11的数目和定位孔21的数目一致，多个支撑块11与多个定位孔21一一对应，通过定位孔21和支撑块11的配合，可使滤芯在清洗过程中不易晃动。

清洗台4用于放置滤芯支架，在清洗台4的台面41形成有一个上下贯通的出液口42，出液口42的直径大小略小于托板1的直径大小；在出液口42的底端焊接有一个直径逐渐减少的渐缩管6；清洗台4的台面41沿出液口42方向倾斜向下延伸，台面41相对于水平面倾斜的角度为45°，可使从滤芯上流下的聚酯迅速通过渐缩管6流到排渣口，不会出现因聚酯冷却凝固而堵塞排渣口的情况，减少清洗装置的维护成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。