[实用新型]一种螺杆拧紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拧紧装置技术领域，尤其涉及一种螺杆拧紧装置。

背景技术

在微波通信产品的装配生产工序中，有大量的不同长度的螺杆需要在拧入螺母后，再进入盖板的螺孔中，此种螺杆为直圆柱状螺杆。螺纹的规格有M4、M5、M6等，其一端开有拧紧用的凹槽(一字或内六花)，另一端为平面或球面，且它们的总长度各不相同，在微波通信产品中被称为调节螺杆，长度从10到40mm不等。

在现有技术中，通常是人工装配，即手动将各种螺杆一颗一颗拧入螺母后，再拧入盖板中的螺纹孔中，效率低下。或者通过电批进行安装，即通过气缸输出力使弹簧压缩，由压缩的弹簧对电批的批杆施加压力，从而将螺杆拧入盖板中的螺纹孔中。由于螺杆长度范围大，因此，当螺杆在进入螺纹孔口时，弹簧的压缩量很大，因而作用在螺杆上的压力比较大，此时就很容易产生卡杆，即螺杆的螺纹和盖板的螺纹啮合摩擦力大，从而导致螺杆不能顺利拧入盖板孔内。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种螺杆拧紧装置，解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题，实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

本实用新型提供了一种螺杆拧紧装置，至少包括：动力输出装置、丝杠及电批；所述动力输出装置的动力输出端与所述丝杠连接，所述电批设置在所述丝杠上；所述丝杠带动所述电批在所述丝杠上运动。

进一步地，还至少包括：导轨；所述电批至少包括：电批本体和导座；所述电批本体设置在所述导座上；所述导座有螺纹通孔；所述丝杠穿过所述螺纹通孔，与所述螺纹通孔螺纹连接；所述导座与所述导轨连接，所述导座可在所述导轨上滑动。

进一步地，还至少包括：装置本体；所述导轨设置在所述装置本体上。

进一步地，所述电批还至少包括：位移传感器；所述位移传感器设置在所述导座上。

进一步地，还至少包括：控制器；所述控制器的信号输入端与所述位移传感器的信号输出端通讯连接，所述控制器的信号输出端与所述动力输出装置、所述电批本体的信号输入端通讯连接。

进一步地，所述丝杠为滚珠丝杠。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过丝杠带动电批下降精确高度，从而使作用在拧入的螺杆上的压力可控，而且避免了气缸和弹簧的使用，从而解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题，实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的螺杆拧紧装置的结构示意图；

其中，1-动力输出装置，2-丝杠，3-导轨，4-电批本体，5-导座，6-装置本体，7-位移传感器，8-批杆。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种螺杆拧紧装置，解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题，实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

通过丝杠带动电批下降精确高度，从而使作用在拧入的螺杆上的压力可控，而且避免了气缸和弹簧的使用，从而解决了现有技术中作用在螺杆上的压力比较大的技术问题，实现了避免卡杆状况发生的技术效果。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参见图1，本实用新型实施例提供的螺杆拧紧装置，至少包括：动力输出装置1、丝杠2及电批；动力输出装置1的动力输出端与丝杠2连接，电批设置在丝杠2上；丝杠2带动电批在丝杠2上运动。

在本实施例中，动力输出装置1为电机。

对本实用新型实施例的结构进行说明，还至少包括：导轨3；电批至少包括：电批本体4和导座5；电批本体4设置在导座5上；导座5有螺纹通孔；丝杠2穿过螺纹通孔，与螺纹通孔螺纹连接；导座5与导轨3连接，导座5可在导轨3上滑动。

对本实用新型实施例的结构进行进一步说明，还至少包括：装置本体6；导轨3设置在装置本体6上。

为了对导座5的行程进行监测，电批还至少包括：位移传感器7；位移传感器7设置在导座5上。

为了提高本实用新型实施例的自动化水平，还至少包括：控制器；控制器的信号输入端与位移传感器7的信号输出端通讯连接，控制器的信号输出端与动力输出装置1、电批本体4的信号输入端通讯连接。

在本实施例中，丝杠2还可以为滚珠丝杠。

通过本实用新型实施例将螺杆拧进盖板的螺纹孔的过程如下：