[实用新型]一种顶紧力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别是涉及一种顶紧力检测装置。

背景技术

实轴是等速万向传动轴中重要的结构件，中频淬火是实轴加工中关键工序，因为实轴在淬火时采用的是两端中心孔顶紧的装夹方式，所以控制顶紧力是保障实轴中频后跳动合格的关键措施。如图1所示，图1显示为现有技术中顶紧力检测装置的结构示意图。该装置的上下调节杆与连接套之间采用螺纹连接，每次换型时需要手动旋转，上下调节杆与连接套之间的轴向相对位置直到整个装置与所换型工件等长。由于生产线换型频繁，导致相关操作人员换型调整负荷大、换型时间长。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种顶紧力检测装置，用于解决现有技术中由于生产线换型频繁，导致相关操作人员换型调整负荷大、换型时间长的问题。

本实用新型提供一种顶紧力检测装置，包括：弹性分度销限位组件，包括第一弹性分度销、第二弹性分度销和第三弹性分度销；上调节杆，一端设有第一间断外螺纹；下调节杆，一端设有第二间断外螺纹；上压头，一端通过一所述第一弹性分度销卡设在所述上调节杆的另一端；连接套，设置有与所述第一间断外螺纹和所述第二间断外螺纹相适配的间断内螺纹，所述上调节杆和所述下调节杆的一端分别和所述连接套的两端螺纹连接分别通过所述第二弹性分度销和所述第三弹性分度销进行限位；压力检测传感器，设置于所述上压头与所述上调节杆之间。

于本实用新型的一实施例中，所述上压头的端部开设有第一中心孔，所述下调节杆的另一端的端部开设有第二中心孔，所述顶紧力检测装置通过所述第一中心孔和所述第二中心孔被顶紧。

于本实用新型的一实施例中，所述上调节杆的一端设有凹槽，所述上压头包括一插合部，所述插合部插设于所述凹槽内；所述插合部上设置有引导槽，所述凹槽上设有与所述引导槽对应的第一通孔，所述第一弹性分度销的外部固定在所述凹槽的外壁上，所述第一弹性分度销的第一卡销穿过所述第一通孔设置在所述引导槽内。

于本实用新型的一实施例中，所述间断内螺纹包括间隔设置的内螺纹和避空段；所述第一间断外螺纹包括间隔设置的第一外螺纹和第一避空处；所述第一外螺纹和所述第一避空处分别与所述内螺纹和所述避空段相对应时，即可调节所述上调节杆在所述连接套内的位置；所述第一外螺纹和所述第一避空处分别与所述避空段和所述内螺纹相对应时，即可锁定所述上调节杆在所述连接套内的位置。

于本实用新型的一实施例中，所述第二间断外螺纹包括间隔设置的第二外螺纹和第二避空处；所述第二外螺纹和所述第二避空处分别与所述内螺纹和所述避空段相对应时，即可调节所述下调节杆在所述连接套内的位置；所述第二外螺纹和所述第二避空处分别与所述避空段和所述内螺纹相对应时，即可锁定所述下调节杆在所述连接套内的位置。

于本实用新型的一实施例中，所述内螺纹、所述避空段、所述第一外螺纹、所述第二外螺纹、所述第一避空处和所述第二避空处的数量均为四个。

于本实用新型的一实施例中，所述第一外螺纹和所述内螺纹相适配时，所述第一避空处和所述避空段叠加形成第一避空槽；所述第二外螺纹和所述内螺纹相适配时，所述第二避空处和所述避空段叠加形成第二避空槽；

所述连接套包括第二通孔和第三通孔，所述第二弹性分度销和所述第三弹性分度销的外部分别固定在所述连接套外壁的上下两端，所述第二弹性分度销的第二卡销穿过所述第二通孔后设置在所述第一避空槽内；所述第三弹性分度销的第三卡销穿过所述第三通孔后设置在所述第二避空槽内。

如上所述，本实用新型的一种顶紧力检测装置，具有以下有益效果：

可以快速调节实轴中频测试中顶紧力检测装置的长度，调整方便、调整时间短，能够有效的降低员工的劳动强度。

附图说明

图1显示为现有技术中顶紧力检测装置的结构示意图。

图2显示为本发明中顶紧力检测装置的结构示意图。

图3显示为图2中上压头的结构示意图。

图4显示为图3中上压头的剖视结构示意图。

图5显示为图2中上调节杆的结构示意图。

图6显示为图5中上调节杆的剖视结构示意图。

图7显示为图5中上调节杆的俯视结构示意图。

图8显示为图5中上调节杆的第一外螺纹的结构示意图。

图9显示为图2中连接套的剖视结构示意图。

图10显示是图2中连接套的横截面的剖视图。

图11显示为图2中下调节杆的结构示意图。

图12显示为图11中下调节杆的剖视结构示意图。