[实用新型]外转子电机散热结构及外转子电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热领域，更具体地涉及一种外转子电机散热结构及外转子电机。

背景技术

现有外转子电机一般是通过在外转子壳体上设置散热片来实现散热，散热效果不理想，影响电机的运行可靠性及使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种散热效果好的外转子电机散热结构及外转子电机。

第一方面，提供一种外转子电机散热结构。

一种外转子电机散热结构，其包括多个第一散热片，所述多个第一散热片在所述电机的外转子壳体上沿周向分布且呈离心风叶状。

优选地，所述第一散热片设置于所述外转子壳体的端面上；或者，

所述外转子壳体的外周上沿径向向外凸出设置有第一环形板，所述第一散热片设置于所述第一环形板的端面上，且所述第一散热片的径向内端与所述外转子壳体之间具有预定距离。

优选地，当所述第一散热片设置于所述外转子壳体的端面上时，所述第一散热片与所述外转子壳体为一体结构；

当所述第一散热片设置于所述第一环形板上时，所述第一散热片与所述第一环形板为一体结构。

优选地，所述电机还包括控制器壳体，所述控制器壳体与所述外转子壳体在轴向上相对设置。

优选地，所述散热结构还包括多个与所述控制器壳体以传热的方式连接的第二散热片，所述第二散热片在电机的轴向上与所述第一散热片相对布置。

优选地，所述第二散热片设置于所述控制器壳体上；或者，

所述控制器壳体的外周上沿径向向外凸出设置有第二环形板，所述第二散热片设置于所述第二环形板的端面上。

优选地，当所述第二散热片设置于所述控制器壳体上时，所述第二散热片与所述控制器壳体为一体结构；

当所述第二散热片设置于所述第二环形板上时，所述第二散热片与所述第二环形板为一体结构。

优选地，所述第一散热片的进口安装角β_1a的范围为58°至75°；和/或，

所述第一散热片的出口安装角β_2a的范围为158°至165°。

优选地，在径向上，所述第一散热片的径向内端与所述外转子壳体之间的预定距离的范围为5至20mm。

优选地，所述第一散热片与所述第二散热片相对的两侧面之间的距离b₁的范围为3至5mm。

优选地，所述第一散热片的厚度b₃的范围为0.5至1.5mm。

优选地，所述第一散热片的数量为60至80。

优选地，所述第二散热片呈直板状且沿径向延伸。

第二方面，提供一种外转子电机。

一种外转子电机，所述电机设置有如上所述的散热结构。

本实用新型提供的外转子电机散热结构具有随外转子转动的第一散热片，第一散热片呈离心风叶状，从而当第一散热片随外转子一起转动时，能够使得空气沿轴向进入第一散热片的径向内侧空间并沿径向吹出，从而对空气形成强制循环，提高对外转子电机的散热效果，进而提高外转子电机的运行可靠性，延长其使用寿命。

本实用新型提供的外转子电机采用上述的散热结构，散热效果好，运行可靠，使用寿命长。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型具体实施方式提供的外转子电机的结构示意图；

图2示出本实用新型具体实施方式提供的外转子电机的爆炸图；

图3示出本实用新型具体实施方式提供的外转子电机的剖视图；

图4示出图3中A部分的局部放大图；

图5示出本实用新型具体实施方式提供的第一散热片、第一环形板以及电机外壳配合的仰视图；

图6示出图5中B部分的局部放大图。

图中，1、第一散热片；2、第二散热片；3、外转子；41、外转子壳体；42、控制器壳体；5、定子；6、第一环形板；7、第二环形板；8、电机散热腔；9、控制器散热腔。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。