[实用新型]一种光学分条机的线外检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏或显示屏用导电薄膜及其基材的外观在线检测系统技术领域，具体涉及一种光学分条机的线外检测系统。

背景技术

市场研究机构IHS最新报告显示，未来几年全球对中、大尺寸触控、显示面板需求正稳步提升，这对触控和显示面板用导电薄膜的尺寸和品质提出了更为严格的挑战。

目前大多数光电企业采用的是依靠光学分条机对导电薄膜分切成不同宽幅时，利用分条机上自带的强光灯对导电薄膜外观进行目视检测。作业员依靠强光灯透射到薄膜上发出的强烈的光线对分切薄膜进行外观检测，由于强光刺激眼睛，时间久了以后容易引起视觉疲劳，同时对眼睛造成伤害；对于不透明的导电薄膜分切检查外观时，只能依靠天花板上的日光灯反射到薄膜上的余光进行产品外观的判断，对于薄膜出现的针孔等外观缺陷仅靠日光灯反光检测是分辨不出来的；当分条机的分切速度超过10m/min时，作业人员仅依靠强光灯和日光灯进行目检根本观察不到导电薄膜分切时的外观异常，一旦不良品流到触摸屏或显示屏贴合后段，会造成严重损失，因此只能低速目检，但速度低了又会严重影响产能和效率。因此现有的外观检测模式存在外观检测种类单一、人员出现检测疲劳、容易出现漏判、漏检等问题；并且一台光学分条机在放卷端、收卷端需要安排3个外观检测人员和一名机台长共4人工作，分切速度又不能太大，严重影响生产效率和增加人工成本。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种光学分条机的线外检测系统。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

本实用新型的光学分条机的线外检测系统，包括：支架，照明系统；所述支架安装于光学分条机的收卷端；被检测物料从光学分条机输出，经支架的中部穿过后在收卷轴上收卷；

所述支架顶端的上横梁上安装有线扫描相机组，所述线扫描相机组与所述计算机相连接；

所述照明系统用于照射被检测物料。

进一步的，所述照明系统包括透射光源和反射光源中的至少一种，所述反射光源安装于所述支架底端的下横梁上；所述透射光源为安装于车间上方天花板上的日光灯。

进一步的，所述线扫描相机组为一个或多个线扫描相机组成，多个线扫描相机沿支架顶端的上横梁横向排布。

进一步的，所述被检测物料包括透明导电膜、不透明导电膜或导电膜基材。

进一步的，所述透明导电膜包括ITO、氧化锌、纳米银线、石墨烯、石墨烯纳米银线复合、纳米铜线、碳纳米管或石墨烯碳纳米管复合导电膜。

进一步的，所述不透明导电膜包括含Cu、Ag、Ni、Cu-Ni、Al-Cu或Al-Ni的导电膜。

进一步的，所述导电膜基材包括PE、PP、PET、PBT、PC、PA、PU、TPU、PMMA、PI或COC。

进一步的，所述导电膜基材厚度为23um、50um、75um、100um、125um、188um、225um或250um。

进一步的，所述被检测物料从光学分条机输出速度为0.1-500m/min。

进一步的，所述被检测物料的宽幅为120mm、240mm、340mm、390mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、800mm或1000mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型光学分条机的线外检测系统完全代替了光学分条机上自带的强光灯进行检测，有效避免了对员工的眼睛伤害，以及人工目检的偶然性、随机性和重复性差等问题。

2、全程在线实时反馈物料分切时的各种外观缺陷信息，并进行分类分析，有助于工程师对产品良率和品质做出有效分析改善，规避了不良品流入后段造成更大损失。

3、本实用新型具有高效、准确、节约人工成本的优点，同时提高了生产效率，保证了导电薄膜的质量，对产品良率和品质做出有效分析改善，规避了不良品流入后段造成更大损失。本实用新型的全自动在线外观检测系统势必会取代人工目检的形式，必将会产生更大的市场空间，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型光学分条机的线外检测系统结构示意图；

图2为受检导电薄膜的外观异常图像。

附图标记：1、收卷轴；2、线扫描相机组；3、上横梁；4、下横梁；5、支架；6、反射光源；7、计算机；8、被检测物料；9、透射光源。

具体实施方式