[实用新型]一种汽车钣金喷漆抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金抛光设备领域，具体涉及一种汽车钣金喷漆抛光装置。

背景技术

在机械钣金产品加工流程中，喷漆是必不可少的工艺步骤，目前，人工喷漆主要采用刷子将漆涂在钣金产品上，另外，采用喷涂装置喷涂防锈漆时，往往因为喷装置的尺寸大，钣金件尺寸小而造成漆的浪费，并且现有的喷涂装置不能合理设定喷涂的范围和喷涂尺寸。且现有钣金处理工艺中，喷漆工艺结束后仍需进行抛光工艺，分开进行操作费时费力，往往由于工艺问题，或者喷漆后节省时间不进行抛光工艺，导致后续生产得到的钣金成品产生一系列问题，这种状况亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车钣金喷漆抛光装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种汽车钣金喷漆抛光装置，包括操作台、安装底座、移动电机、控制装置、喷漆装置和抛光装置，所述喷漆装置包括压缩机和喷涂板，所述压缩机和移动电机设于安装底座上部，所述喷涂板固定于压缩机上部，所述操作台与安装底座之间设有滑动导轨，所述移动电机通过齿轮驱动导轨，所述抛光装置包括固定电机和打磨片，所述固定电机通过支撑架设于安装底座一端，所述打磨片通过固定电机驱动，所述控制装置设于安装底座上部，所述控制装置分别连接移动电机、压缩机和固定电机。

优选的，所述喷涂板下部均匀分布有微喷孔，其两侧设有挡板。

优选的，所述打磨片外侧设有防护罩，所述抛光装置上部包裹有玻璃罩。

优选的，所述安装底座下部设有集尘盒。

优选的，所述操作台上设有安装盘，所述喷涂板一侧设有吹风机。

本实用新型的有益效果：该种汽车钣金喷漆抛光装置，通过该种结构设计，通过合理的装置排布设置，可以分别通过喷漆装置和抛光装置连续作业，将原来分来的工艺步骤转化为一步，通过喷漆装置上的喷漆板内设有微喷孔，且通过控制移动电机控制操作台的匀速移动，微喷孔可以均匀地将漆喷涂到钣金件表面上，通过抛光装置可以将喷漆结束后的钣金件颈表面抛光，加快工艺步骤，节省了钣金处理工艺的流程，提高了工程效率，更加方便，值得推广，所述喷涂板下部均匀分布有微喷孔，其两侧设有挡板，通过挡板的设置可以避免微喷孔喷射出的漆溅射到别处，避免喷漆污染，所述打磨片外侧设有防护罩，所述抛光装置上部包裹有玻璃罩，通过防护罩可以避免打磨的粉尘溅射，通过玻璃罩可以降低噪音的分贝数，提供一个较好的工作环境，所述安装底座下部设有集尘盒，通过集尘盒可以方便地收集抛光打磨处理后的粉尘，集中处理提高效率，所述操作台上设有安装盘，所述喷涂板一侧设有吹风机，通过吹风机可以提高漆于钣金件表面的风干速度，通过安装盘可以固定钣金件。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种汽车钣金喷漆抛光装置的正视图。

图2为本实用新型所述的一种汽车钣金喷漆抛光装置的俯视图。

图3为本实用新型所述的一种汽车钣金喷漆抛光装置的喷涂板部分的结构示意图。

其中：1—操作台，2—安装底座，3—移动电机，4—控制装置，5—压缩机，6—移动电机，7—导轨，8—固定电机，9—打磨片，10—支撑架，11—微喷孔，12—挡板，13—防护罩，14—玻璃罩，15—集尘盒，16—安装盘，17—吹风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种汽车钣金喷漆抛光装置，包括操作台1、安装底座2、移动电机3、控制装置4、喷漆装置和抛光装置，所述喷漆装置包括压缩机5和喷涂板6，所述压缩机5和移动电机6设于安装底座2上部，所述喷涂板6固定于压缩机5上部，所述操作台1与安装底座2之间设有滑动导轨7，所述移动电机3通过齿轮驱动导轨7，所述抛光装置包括固定电机8和打磨片9，所述固定电机8通过支撑架10设于安装底座2一端，所述打磨片9通过固定电机8驱动，所述控制装置4设于安装底座2上部，所述控制装置4分别连接移动电机3、压缩机5和固定电机8。该种汽车钣金喷漆抛光装置，通过该种结构设计，通过合理的装置排布设置，可以分别通过喷漆装置和抛光装置连续作业，将原来分来的工艺步骤转化为一步，通过喷漆装置上的喷漆板6内设有微喷孔，且通过控制移动电机控制操作台的匀速移动，微喷孔可以均匀地将漆喷涂到钣金件表面上，通过抛光装置可以将喷漆结束后的钣金件颈表面抛光，加快工艺步骤，节省了钣金处理工艺的流程，提高了工程效率，更加方便，值得推广。