[实用新型]一种石油管道清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，具体涉及一种石油管道清洁装置，用于对石油管道内壁的清理。

背景技术

石油通过管道进行运输，在长距离运输方面有着其他运输方式不可比拟的优势，不仅成本低廉、安全环保、操作方便，而且能够实现长时间连续运输。

虽然石油管道运输存在着上述的多种优点，但石油管道内壁不易清洗，原油长时间在管道中流动，原油中的蜡质和泥土等杂质附着于管壁上，会加大管道内的流通阻力，降低石油运输的效率；而沉积的污垢在时间久了之后，不仅会对管道内壁造成腐蚀，也会为凝管等事故埋下很大的隐患。

当前石油管道的清洗是石油行业中面临的一项难题，目前比较常见的技术中，采用高压水流清洗的距离太短，而化学清洗则容易造成污染，并且价格高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种石油管道清洁装置，能对石油管道内壁上的蜡质、杂质等进行清除，高效且清洁效果好。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油管道清洁装置，包括中心管，中心管外部环绕设置有环形刮圈，环形刮圈靠近中心管的一个端部设置，且中心管与环形刮圈同轴设置；所述的环形刮圈上分布有多个缺口，将环形刮圈分隔成多个相互独立的刮板，每一个刮板均通过伸缩装置与所述的中心管连接；所述的刮板的横截面呈圆弧形结构。

进一步地，所述的刮板上设置有进污口，进污口与设置在刮板侧面的集污腔连通，集污腔通过导污管连接设置在中心管内部的排污管。

进一步地，所述的进污口为条形口，进污口沿刮板内侧边缘布设。

进一步地，所述的进污口的长度方向的边缘上设置有侧挡板。

进一步地，所述的刮板的两端均设置有第一端板，所述的进污口的两端设置有第二端板。

进一步地，所述的刮板的内部设置有电热丝。

进一步地，所述的伸缩装置包括连接在中心管上的固定杆，固定杆上套装有滑筒，滑筒一端通透而一端带有端面，滑筒与所述的刮板连接；在固定杆的端部设置有与滑筒连接的第一弹簧，在固定杆的侧面设置有用于限制滑筒在固定杆上滑动位置的限位装置。

进一步地，所述的限位装置包括设置在固定杆侧面上的限位块，在滑筒通透一端的内圆周上设置有环板。

进一步地，所述的滑筒内连接有拉线，拉线穿过固定杆内部，顺着中心管到达管道外部。

进一步地，所述的限位块靠近环板的一侧设置有第二弹簧。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用新型采用刮除的方式进行污渍清洁，较采用毛刷清除、高压水流清除等方式，清洁效果更好，效率更高；

2.本实用新型能及时采用向后输送的方式对产生的杂质向后输送，可避免在清洁过程中产生管道的阻塞，能适应较长管道的除污；

3.本实用新型清洁工序简单，适应性强，能应用于不同内径的管道，为管道内壁的清洁提供过了一种良好的工具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为刮板部分在管道内行进时的结构示意图；

图3为刮板的横截面示意图；

图4为伸缩装置的纵向剖视结构示意图；

图中标号代表：1—中心管，2—刮板，3—进污口，4—伸缩装置，5—缺口，6—环形刮圈，7—集污腔，8—侧挡板，9—导污管，10—第一端板，11—第二端板，12—第一弹簧，13—滑筒，14—拉线，15—限位块，16—第二弹簧，17—环板，18—固定杆。

具体实施方式

传统的无论是采用化学药剂还是高压水冲刷的方式，均具有一定的局限性，并且在处理过程中产生的污物在没能及时排除时，将可能造成管道内部的二次堵塞。为此，本实用新型与传统的思路不同，采用的是边处理边排除的方式，这样就能一次性地达到清污、排污的目的。而在石油管道内壁上的污渍主要是蜡质和泥土，其普遍质软，且蜡质难溶于水，通过水不能很好地祛除。因此本方案中采用的是刮除的方式。

遵从上述技术方案，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种石油管道清洁装置，包括中心管1，中心管1外部环绕设置有环形刮圈6，环形刮圈6靠近中心管1的一个端部设置，且中心管1与环形刮圈6同轴设置；所述的环形刮圈6上分布有多个缺口5，将环形刮圈6分隔成多个相互独立的刮板2，每一个刮板2均通过伸缩装置4与所述的中心管1连接；所述的刮板2的横截面呈圆弧形结构。