[实用新型]高阶镜头组装机核心组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜头组装技术领域，具体涉及高阶镜头组装机核心组件。

背景技术

传统技术中镜筒组装需要取放镜筒的移动臂、供料盘、存储盘、工作盘，操作员需要移动移动臂从供料盘拿取镜片，再移动移动臂到工作盘上进行组装镜片，组装完成后再通过移动臂将镜筒取出放置在放料盘上进行存放。传统的移动臂一般由伺服马达和丝杆组成，这样的结构较大，移动惯性大，响应性及精度都不高，微米级的距离很难控制，故移动臂在安装镜片时容易导致压合力不足或压合力过大，压合力不足使镜片安装不到位，压合力过大容易压坏镜片；而且各种盘子设置简单，使用不便，容易导致组装出现误差，现有技术中如专利号为201420530465.3的专利，公开了一种镜筒整盘组装盘，包括盘体、镜片孔、定位销；盘体呈正方形，外框尺寸为80mm*80mm；盘体上设有矩阵式排列的镜片孔，镜片孔为10*10排列，两孔之间距离为7mm；定位销设置在盘体上部，两个定位销对角分布。这种组装盘整体设置对称，但仅设置两个定位销，放置时不能形成稳定的放置状态，易翻倒，而且使用10*10矩阵式排列，增加了组装盘的盛放重量，却只有少数的支撑面积，叠放时容易压坏对叠放在下面的镜片。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种高阶镜头组装机核心组件，移动臂的精准度高，组装盘设置合理，方便组装，不易翻倒，高阶镜头组装机核心组件结构简单，组装的镜片成功率高，组装效果好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

高阶镜头组装机核心组件，包括组装盘、固定组装盘的工作盘和设置于组装盘上方的移动臂，所述移动臂包括组装手、与组装手机械连接的音圈电机，所述组装盘包括镜孔层、设置于镜孔层下方的承载层和设置于承载层下方的支撑层。

所述镜孔层设置有镜筒孔和立柱孔，镜筒孔矩阵式分布设置，立柱孔设置于四个镜筒孔之间。

所述支撑层设置有支撑框和立柱，所述立柱设置于立柱孔正下方。

所述支撑框的内边长大于镜孔层的外边长。

所述承载层的边长大于支撑层的边长，承载层角部设置有方向角。

所述支撑层设置有导向角。

所述镜筒孔设置有喇叭部和设置于喇叭部下端的直筒部，直筒部直径与喇叭部最小处直径相同。

所述移动臂还包括有固定板、设置于固定板上的滑轨组、设置于滑轨组上的移动座和用于固定音圈电机的固定块。

所述固定块上设置有输入信号的信号接头。

所述组装手下端设置有吸取头。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高阶镜头组装机核心组件使用音圈电机控制移动臂进行组装操作，操作的响应速度快，精度高，能够达到1微米，通过控制音圈中通电电流的大小，使电机移动的力度呈现一定斜率的变化，从而安装镜片更准确，组装镜头不良率低；同时使用组装盘对镜筒进行存放，未组装时多个组装盘能够重叠地放置，组装完的多个组装盘也能够重叠放置，组装盘均匀设置有多个立柱，重叠放置时不易翻倒，避免镜筒的损坏。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的高阶镜头组装机核心组件的结构示意图。

图2是本实用新型的高阶镜头组装机核心组件移动臂的结构示意图。

图3是本实用新型的高阶镜头组装机核心组件移动臂的部分结构分解图。

图4是本实用新型的高阶镜头组装机核心组件组装盘的侧视图。

图5是本实用新型的高阶镜头组装机核心组件组装盘的立体结构示意图。

图6是图5中A处局部结构放大示意图。

图7是本实用新型的高阶镜头组装机核心组件组装盘的另一立体结构示意图。

附图标记包括：1组装盘、2工作盘、3移动臂、4组装手、5音圈电机、6吸取头、7镜孔层、8承载层、9支撑层、10镜筒孔、11立柱孔、12支撑框、13立柱、14方向角、15导向角、16喇叭部、17直筒部、18固定板、19滑轨组、20移动座、21固定块、22信号接头。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。