[实用新型]一种拉链穿头机的拉头输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链穿头机，具体涉及一种拉链穿头机的拉头输送装置。

背景技术

拉链穿头机是将拉头安装到拉链上的自动化设备，拉头是利用拉头输送装置将拉头输送到穿头工位，现有的拉头输送装置包括振动盘、拉头输送导轨、机座、拉头模具及送头，所述拉头模具安装在拉链穿头工位的下方，并由拉头模具气缸推送上升和下降，拉头在振动盘的作用下有序排列并进入到送头前方，再由送头将拉头推入到拉头模具内。现有的拉头输送装置在使用时存在以下技术缺陷：拉头输送导轨由两个相对应导轨片组成，两个导轨片分别位于拉头两侧的夹缝内，拉头沿导轨片下滑进到送头部位，再由送头上的单向推块推入到拉头模具中，由于导轨片的结构原因，易出现拉头不能完全脱离导轨片，此时导轨片的端部仍然有一小段位于拉头两侧的夹缝内，当拉头模具上升时，就会将导轨片撞击弯曲变形，使下一个拉头被卡阻无法推送出来，出现故障不能使用，故障率高。

发明内容

为了解决现有的拉头输送装置推送拉头时易将导轨片的端部撞击变形，造成拉头被卡阻、故障率高的问题，本实用新型提供一种拉链穿头机的拉头输送装置，该拉链穿头机的拉头输送装置设置了能够伸缩的两个过渡导轨装置，推送拉头时过渡导轨装置上的过渡导轨片进入到拉头两侧的夹缝内，送头退回时过渡导轨片完全脱离拉头两侧的夹缝，拉头模具向上推送拉头时过渡导轨片不会被撞击，不会出现故障。

本实用新型的技术方案是：该拉链穿头机的拉头输送装置，包括拉头输送导轨、机座及送头，送头位于拉头输送导轨端部的上方，送头上安装有单向推块，所述机座上左右对称安装有两个过渡导轨装置，所述过渡导轨装置包括滑座、过渡导轨片、轴承及弹簧，机座上设有尾座，弹簧位于尾座与滑座之间，轴承安装在滑座上方；送头的两侧设有与轴承相贴合的弧形联动块，送头推出拉头时过渡导轨片伸入到拉头侧面的夹缝内，送头退回的同时联动块能够推动滑座向外移动，将过渡导轨片拉开并脱出拉头侧面的夹缝。

所述单向推块与送头相铰接，单向推块的上端与送头之间设有压簧。

所述拉头输送导轨包括导轨片，所述过渡导轨片伸出时能够与导轨片相衔接。

所述滑座通过线性滑轨安装在机座上端。

所述滑座上设有限位阶台，限位阶台能够与线性滑轨的外端相卡。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，送头由拉头气缸控制推出和退回，当送头推出拉头时，在弹簧、联动块及轴承的作用下，两个过渡导轨装置上的滑座向内滑动相互靠拢，两个过渡导轨片分别伸入到拉头两侧面的夹缝内，过渡导轨片起到临时支撑拉头的作用，当拉头进入到拉头模具后，过渡导轨片仍有一小段位于拉头两侧的夹缝内，此时送头退回，在联动块及轴承的作用下弹簧被压缩，使滑座向外移动，过渡导轨片完全脱离拉头，拉头模具在模具气缸的作用下将拉头向上推送到穿头工位，穿头后拉头模具复位，再推送下一个拉头。由于设置了能够伸缩的两个过渡导轨装置，推送拉头时过渡导轨装置上的过渡导轨片进入到拉头两侧的夹缝内，送头退回时过渡导轨片完全脱离拉头两侧的夹缝，拉头模具向上推送拉头时过渡导轨片不会被撞击，不会出现故障。

附图说明

附图1是本实用新型的立体图。

附图2是图1中过渡导轨装置5的安装结构剖视图。

附图3是图1中送头3的安装结构剖视图。

图中1-拉头输送导轨，11-导轨片，2-机座，21-线性滑轨，3-送头，31-联动块，4-单向推块，5-过渡导轨装置，51-滑座，52-过渡导轨片，53-轴承，54-弹簧，55-限位阶台，6-尾座，7-拉头，8-压簧，9-拉头模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：