[实用新型]一种矩形曲面网板

权利要求书

1.一种矩形曲面网板，采用由顶面板，上叉纲板，曳纲板，下叉纲板，底拖板，配重板，前导流板，后导流板以及前主面板，后主面板组成的小展弦比矩形“V”型曲面结构，“V”型夹角为170°，上叉纲板及下叉纲板上分别有叉纲拉孔，曳纲板上有曳纲拉板，其特征是小展弦比矩形“V”型曲面结构展弦比为0.75，前导流板曲率为12％，角度a为30°；后导流板曲率为12％，角度b为25°；前主面板曲率为12％，角度d为8°；后主面板曲率为14％，角度c为19°；前主面板与后主面板的纵向斜切角f为8°；前导流板、后导流板、前主面板、后主面板水平斜切角度e与角度d均为8°。

2.根据权利要求1所述的一种矩形曲面网板，其特征是前导流板板厚8mm，落料板长437mm，高度819mm，上下对称共计2块；后导流板板厚8mm，落料板长437mm，高度819mm，上下对称共计2块；上叉纲板及下叉纲板分别焊接叉纲拉孔加强板，板厚12mm，共4块，固定于上叉纲板及下叉纲板的叉纲拉孔上下两侧，并对应开孔；叉纲拉孔孔径46mm，上、下叉纲板各6个叉纲拉孔，各孔对应作业冲角分别为33°，30°，28°，26°，25°，23°；导流板与主面板及彼此之间焊接板间加强板，板间加强板板厚6mm，共6块，加强板上开孔减轻重量；平行加强板板厚16mm，上下两块平行于曳纲板，通过3根焊接支撑连接固定；顶面板1块，板厚8mm，曲率为12％，弧弦预设角度0°，落料板长2332mm，高度175mm，焊接于上叉纲板；上叉纲板板厚12mm，为网板的上半部受力支撑板，其上焊接前导流板与后导流板，前主面板与后主面板，以及顶面板，并开有叉纲拉孔；前主面板板厚8mm，落料板长880mm，高度819mm，上下对称共计2块；后主面板板厚8mm，落料板长1382mm，高度819mm，上下对称共计2块，前主面板与后主面板斜切角度f为8°；曳纲板板厚16mm，为网板的中心受力支撑板，其上焊接前导流板与后导流板，前主面板与后主面板，其中在后导流板及后主面板之间通过焊接支撑焊接平行加强板，用于连接固定曳纲拉板；曳纲拉板板厚30mm，用于船上曳纲与网板的连接，拉板位置焊接于后导流板与后主面板之间的曳纲板上，拉板上开有5个拉孔，纵向排列；拉板转轴为截面直径60mm不锈钢转轴，转轴上下两端通过固定螺帽固定防止脱出；下叉纲板板厚16mm，为网板的下半部受力支撑板，上焊接前导流板与后导流板，前主面板与后主面板，以及底拖板，并开有叉纲拉孔；底拖板板厚16mm，为双层平行板，中间间距43mm，落料板长2246mm，高度175mm，前端为弧形；配重板落料板长2071mm，高度170mm，贴于底拖板外侧通过固定螺栓固定；固定螺栓规格为直径20mm的螺栓，共3个，用于固定配重板；固定螺帽固定于拉板转轴的两端，防止转轴脱出；焊接支撑为直径32mm的不锈钢棒材，焊接固定平行加强板，共3根；曳纲拉孔共5个，直径58mm，用于连接网板前端与拖网传的曳纲。