[实用新型]干燥尾气清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气清洁领域，具体涉及人造板领域中密度生产线纤维干燥的干燥尾气的清洁系统。

背景技术

现有中密度板生产厂家，基本采用旋风分离器对干燥出口的蒸汽和纤维机械分离。

干燥出口的蒸汽和纤维送入旋风分离器，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的纤维在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落进入后续生产线中，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经设备顶部排出。

现有的中密度生产厂家采用旋风分离器对干燥尾气进行纤维和气体分离然后直接排放，排放的气体当中的粉尘含量为80-150mg/Nm³,游离甲醛的含量为25mg/Nm³，对环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是解决现有干燥尾气排放中的粉尘含量和游离甲醛的含量太高，排放不达标，对环境造成了损害。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干燥尾气清洁系统，包括干燥尾气入口(3)和洗涤器主体(4)；

其中，所述洗涤器主体(4)内设有喷雾斜堤(41)，喷雾斜堤(41)位于洗涤器主体(4)下部并与干燥尾气入口(3)临近，喷雾斜堤(41)可产生水雾，对干燥尾气进行预清洁；

所述洗涤器主体(4)内设有水雾喷嘴(42)，可产生螺旋状水雾，对尾气进行主要清洁；

所述洗涤器主体(4)在其上部设有水滴分离器(43)，用于将清洁后的尾气进行脱水处理；

所述干燥尾气入口(3)与干燥机的尾气出口连接。

进一步地，所述水雾喷嘴(42)位于洗涤器主体(4)下部，单层或多层均匀布置。

进一步地，所述洗涤器主体(4)在其底部设有进水口。

进一步地，所述洗涤器主体(4)与抽水泵(5)连接，用于将洗涤水排出。

进一步地，所述干燥尾气清洁系统还包括循环泵(65)，可将洗涤用水泵入洗涤器主体(4)内。

进一步地，所述干燥尾气清洁系统还包括洗涤水清洁处理及循环系统(6)。

进一步地，所述洗涤水清洁处理及循环系统(6)包括循环泵(65)，用于将水泵入洗涤器主体内。

进一步地，所述洗涤水清洁处理及循环系统(6)还包括缓冲罐(61)、过滤器(64)。

进一步地，所述洗涤水清洁处理及循环系统(6)还包括缓冲罐(61)、计量系统(62)、混合罐(63)，进一步优选地，所述洗涤水清洁处理及循环系统(6)还包括过滤器(64)。

使用本实用新型的系统进行干燥尾气清洁的过程如下：

干燥尾气预清洁阶段：干燥尾气经入口(3)进入洗涤器主体(4)，喷雾斜堤(41)将水喷出，对尾气进行加湿预清洁；

主清洁阶段：洗涤器主体(4)下部的水雾喷嘴(42)产生螺旋状的水雾，捕捉尾气中悬浮颗粒和甲醛，对干燥尾气进行清洁；

其中，洗涤器主体(4)在其底部设有进水口，洗涤用水由进水口进入喷雾斜堤(41)和水雾喷嘴(42)，进行干燥尾气的预清洁和主清洁；

脱水阶段：洗涤器主体(4)上部设有水滴分离器(43)，水雾在上升过程中经过水滴分离器(43)进行脱水，清洁后的气体由洗涤器主体上方出口排出，水夹带着粉尘和游离甲醛落下，然后在洗涤器主体(4)底部通过抽水泵(5)将洗涤水抽入洗涤水清洁处理及循环系统(6)；

水的清洁处理及循环阶段：洗涤器主体(4)底部的洗涤水通过抽水泵(5)进入洗涤水清洁处理及循环系统(6)，洗涤水清洁处理及循环系统由先到后依次包括缓冲罐、计量系统、混合罐、过滤器和循环泵；

由于干燥尾气的温度和主体圆柱的温度相差比较大，系统启动时会产生冷凝水，因此在洗涤器主体之后连接有缓冲罐(61)，可存储系统刚启动时所产生的冷凝水；

为对洗涤水进行清洁，采用了添加化工原料对洗涤水中的甲醛和悬浮物进行捕捉和絮积，本实用新型通过计量系统(62)添加化工原料；随后，洗涤水和化工原料在混合罐(63)中进行混合反应，絮积后的沉降物通过过滤器(64)过滤出来形成滤渣，滤渣被送到能源工厂的炉排上烧掉，过滤后的洗涤水通过循环泵(65)经洗涤器主体(4)底部的进水口进入到喷雾斜堤(41)和水雾喷嘴(42)内对尾气进行清洁，即可进行循环利用。

本实用新型的有益效果如下：