[实用新型]蒸汽孔板装置及含有该蒸汽孔板装置的泡沫板材机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备领域，尤其是涉及一种蒸汽孔板装置。

背景技术

泡沫板材机上的蒸汽孔板装置，主要用于遮挡泡沫板材机中从蒸汽出口喷出的蒸汽，使得用于穿透的蒸汽量分布更加均匀。现有技术中，泡沫板材机上的蒸汽孔板装置一般由铝板和排孔组成，排孔的排列为断裂结构，其布局不够科学，由此使得蒸汽的进量及速度都减小，同时也易造成成型模框内受热不均匀的现象发生，制作出的泡沫产品质量欠佳。此外，现有的泡沫板材机大多蒸汽穿过蒸汽孔板直接进入工作环境，不利于工人健康。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种蒸汽孔板装置，以提高蒸汽通量，同时兼具净化蒸汽的功能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸汽孔板装置，包括罩体、蒸汽净化单元、主板和振动单元；

所述罩体顶部设有若干通孔，底部为环状板；所述环状板内圆周通过弹性件连接主板；所述主板上连接有振动单元；所述罩体内设有蒸汽净化单元；

所述蒸汽净化单元部分可通过蒸汽；

所述主板上设有若干通孔；

所述振动单元一端固定在蒸汽净化单元上。

进一步的，所述蒸汽净化单元包括紫外灯和带通孔光催化剂板；所述紫外灯固定在所述罩体内部侧壁上，所述带通孔光催化剂板底部固定在环状板的上表面上。

进一步的，所述带通孔光催化剂板为锥面；所述紫外灯内表面为柱面。

进一步的，所述带通孔光催化剂板上的通孔的中轴线与所述紫外灯内表面夹锐角；所述紫外灯顶部与所述罩体顶部的下表面平齐，底部与所述罩体底部的上表面平齐。

进一步的，所述主板为上开口“凹”和下开口“凹”间隔分布且一体成型的滤板，所述滤板上间隔设有若干倾斜分布的通孔和纵向分布的通孔。此种形状的带通孔的主板可增大气流通过面积。

进一步的，所述振动单元包括曲轴、第一齿轮、第二齿轮和电机；所述曲轴通过轴承连接在主板上；所述曲轴一端通过支架固定在所述带通孔光催化剂板的下表面上，所述曲轴另一端连接有第一齿轮；所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮连接在电机轴上，所述电机轴连接有电机，所述电机固定在所述主板底部。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述环状板下表面上间隔设有卡块。

进一步的，所述主板、卡块和弹性件上喷涂有防腐材料层。

本实用新型的另一目的在于提出一种包含有如上所述的蒸汽孔板装置的泡沫板材机，以应用上述蒸汽孔板装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种包含有如上所述的蒸汽孔板装置的泡沫板材机，还包括环状凸缘，所述环状凸缘上设有卡槽，所述卡槽与所述卡块卡合。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种蒸汽孔板装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种蒸汽孔板装置，由于采用了上开口“凹”和下开口“凹”间隔分布且一体成型的滤板作为主板，且在主板上安装了振动装置，可增大蒸汽的通过量，提高通过速率；此外，在罩体内增设蒸汽净化单元，在蒸汽排至工作环境之前可对其进行光催化氧化处理，分解蒸汽中可能存在的有毒有害的有机物，改善工作环境。

所述包含有如上所述的蒸汽孔板装置的泡沫板材机与上述蒸汽孔板装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的蒸汽孔板装置的简单结构示意图。

附图标记说明：

1-罩体；2-主板；3-环状板；4-弹性件；5-紫外灯；6-带通孔光催化剂板；7-曲轴；8-第一齿轮；9-第二齿轮；10-电机；11-支架；12-卡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。