[实用新型]一种核桃干燥装置

说明书

技术领域

本发明属于核桃加工技术领域，具体涉及一种核桃干燥装置。

背景技术

青皮核桃在经过去皮清洗之后成为湿核桃，湿核桃自带的水分较多，需要及时对核桃进行干燥，去除湿核桃自身的大量水分以及附着在硬壳上的水，否则极易导致湿核桃的核桃仁霉变，使核桃上产生黑色的霉斑，影响核桃质量。现阶段通常是把湿核桃放置在场地上通过阳光晒7~15天把去除水分达到干燥目的，但是湿核桃在日光下曝晒会使核壳翘裂，影响坚果品质；另一方面，南方地区多雨潮湿，先逐渐选择将核桃在内烘干，干燥温度过高会使核仁内脂肪变质，当时不易发现，贮藏几周后即腐败不能食用，温度过低则干燥效率低下，在干燥过程中时常需要人工手动翻动核桃保证核桃受温一致，否则以达到干燥均匀、色泽一致，干燥室内温度高，长时间在高温的干燥室内操作较困难，且劳动强度大。

因此研制一种烘干效率高、降低劳动强度的干燥装置式解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供干燥效率高的核桃干燥装置。

本实用新型是这样实现的：一种核桃干燥装置，包括干燥室、旋转机构、物料箱和控制单元，所述干燥室的底部同轴设置旋转机构，物料箱可拆卸设置在旋转机构上，使旋转机构带动物料箱在干燥室内缓慢旋转，所述干燥室的下部均布若干进风口，进风口通过管道和风机连接热风炉，干燥室的顶部设置密封盖，所述干燥室的侧壁的上部设置排气管，所述旋转机构、风机电连接控制单元。

有益效果：本实用新型通过设置旋转式的物料箱，使核桃边旋转边干燥，在干燥室的下部均布若干进风口，使热风在干燥室内均匀分布，旋转式的物料箱与进风口的设置进一步使核桃干燥均匀、色泽一致，无需人工翻料，降低了劳动强度，提高干燥效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图中标号：1~干燥室，2~物料箱，3~进风口，4~密封盖，5~排气管，6~电机，7~支撑盘，8~旋转盘，9~转轴，10~辅助滚轮，11~支撑块，12~内箱，13~外箱，14~进气管，15~进气道。

具体实施方式

根据附图1~2所示的核桃干燥装置，包括干燥室1、旋转机构、物料箱2和控制单元，所述干燥室1的底部同轴设置旋转机构，物料箱2可拆卸设置在旋转机构上，使旋转机构带动物料箱2在干燥室1内缓慢旋转，所述干燥室1的下部均布若干进风口3，进风口3通过管道和风机连接热风炉，干燥室1的顶部设置密封盖4，所述干燥室1的侧壁的上部设置排气管5，所述旋转机构、风机电连接控制单元。

所述的干燥室1为圆柱形。

所述的旋转机构包括电机6、支撑盘7、旋转盘8、转轴9、辅助滚轮10和支撑块11，所述转轴9自下而上依次连接电机6、支撑盘7和旋转盘8，支撑盘7设置在干燥室1的底面，所述辅助滚轮10设置在支撑盘7、旋转盘8之间，引导旋转盘8在支撑盘7上旋转，所述旋转盘8上均布若干支撑块11。

所述的物料箱2呈圆柱形，自物料箱2的轴心线向外依序设置内箱12、进气道15、外箱13，且内箱12与外箱13的顶部连通，使物料箱2的纵向的截面呈E字形。

所述的内箱12的内部同轴设有进气管14，进气管14上设置均布若干出气孔，热风通过出气孔进入内箱12。

所述的内箱12和外箱13的侧壁上均布若干进气孔，在进气道15内的热风通过进气孔进入内箱12和外箱13。

所述的物料箱2的顶部设有吊环。

所述的干燥室1内设有温度仪和湿度仪，温度仪、湿度仪均电连接控制单元。

所述的进气道15的宽度为5~10cm，且进气道15的顶部呈锥形密封设置。

本实用新型的工作方式：工作时，打开干燥室1顶部的盖子，通过吊运设备把物料箱2吊出干燥室1后，分别向内箱12、外箱13填装湿核桃，内箱12、外箱13均待装满湿核桃后，再通过吊运设备把物料箱2吊出入干燥室1，并把物料箱2放置在旋转盘8的支撑块11上，热风炉通过进风口3向干燥室1提供热风，热风通过进气管14的干出气孔、进气道15配合进气孔分别进入内箱12、外箱13对湿核桃进行干燥；当干燥结束后，通过吊运设备把物料箱2吊出干燥室1，取出内箱12和外箱13内已完成干燥的成品核桃。