[实用新型]干燥滤风装置有效
申请号: | 201621223318.7 | 申请日: | 2016-11-14 |
公开(公告)号: | CN206229136U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 李忠 | 申请(专利权)人: | 潍坊赛诺凯特催化剂有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00;B01D53/26 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 郭晓丹 |
地址: | 262737 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气体处理设备,尤其涉及一种干燥滤风装置。
背景技术
在催化剂的生产过程中,需要大量的压缩气体,但是,现有技术中经过压缩后的气体中,含有油气和水汽,由于气体的不洁净,严重影响了后续生产,而且压缩气体的温度也不能够达到使用的需求,如何为生产提供大量洁净且较高温度的压缩气态,成为企业急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种干燥滤风装置,能够有效过滤气体中的油气和水汽,供给温度较高的洁净气体,而且能够长时间连续工作,确保气体的不间断供给。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种干燥滤风装置,包括底座,所述底座上设有滤油器、两并列设置的干燥器和加热器,所述滤油器分别设有滤油进气管和滤油出气管,两所述干燥器的下部分别设有干燥进气管,两所述干燥进气管的进气端并列与所述滤油出气管连接,两所述干燥进气管上还分别设有干燥进气阀,两所述干燥器的上部分别设有干燥出气管;所述加热器的上部分别设有加热进气管和加热出气管,两所述干燥出气管并列与所述加热进气管连接。
作为优选的技术方案,两所述干燥出气管与所述加热进气管之间分别设有滑阀。
作为对上述技术方案的改进,两所述干燥进气管分别并列连接有干燥排气管,两所述干燥排气管上分别设有排气阀。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述加热出气管连接有分气总管,所述分气总管上连接有若干分气支管,所述分气支管上分别设有分气阀。
作为对上述技术方案的更进一步改进,所述加热器为电加热设置。
由于采用了上述技术方案,压缩气体首先由滤油进气管进入滤油器,能够过滤气体中所含的油气,然后由滤油出气管输出,通过干燥进气管进入到干燥器内,进行干燥脱水,再由干燥出气管输出,通过加热进气管进入到加热器进行加热,制得洁净干燥的热风,并由加热出气管输出。两并列设置干燥器采用单个工作的模式,即开启一个干燥进气阀,关闭另一个干燥进气阀,使一个干燥器工作,待一个干燥器的干燥吸水能力达到饱和时,关闭对应干燥进气阀,使这个干燥器停止工作,恢复干燥吸水的能力,同时开启另一个干燥进气阀,使另一个干燥器工作,确保连续工作。本实用新型能够有效过滤气体中的油气和水汽,供给温度较高的洁净气体,而且能够长时间连续工作,确保气体的不间断供给。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-滤油器;11-滤油进气管;12-滤油出气管;2-干燥器;21-干燥进气管;22-干燥进气阀;23-干燥出气管;24-滑阀;25-干燥排气管;26-排气阀;3-加热器;31-加热进气管;32-加热出气管;4-分气总管;41-分气支管;42-分气阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种干燥滤风装置,包括底座,底座上设有滤油器1、两并列设置的干燥器2和加热器3,滤油器1分别设有滤油进气管11和滤油出气管12,两干燥器2的下部分别设有干燥进气管21,两干燥进气管21的进气端并列与滤油出气管12连接,两干燥进气管21上还分别设有干燥进气阀22,两干燥器2的上部分别设有干燥出气管23;加热器3的上部分别设有加热进气管31和加热出气管32,两干燥出气管23并列与加热进气管31连接。
压缩气体首先由滤油进气管11进入滤油器1,能够过滤气体中所含的油气,然后由滤油出气管12输出,通过干燥进气管21进入到干燥器2内,进行干燥脱水,再由干燥出气管23输出,通过加热进气管31进入到加热器3进行加热,制得洁净干燥的热风,并由加热出气管32输出。两并列设置干燥器2采用单个工作的模式,即开启一个干燥进气阀22,关闭另一个干燥进气阀22,使一个干燥器2工作,待一个干燥器2的干燥吸水能力达到饱和时,关闭对应干燥进气阀22,使这个干燥器2停止工作,恢复干燥吸水的能力,同时开启另一个干燥进气阀22,使另一个干燥器2工作,确保连续工作。
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