[实用新型]双轴拉伸试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料拉伸试验设备，更具体地说，涉及一种双轴拉伸试验装置。

背景技术

相关技术中的电子万能试验机为龙门式结构，通过电机驱动横梁移动，试样为单轴式（一般分板材试样和圆形试样），一端固定于底座，一端固定于移动横梁，当移动横梁移动时可以对试样进行力的加载。电子万能试验机的不足为仅能对单轴试样进行力学拉伸试验，不可进行双轴力学拉伸试验。

相关技术中的双轴拉伸试验机为“口”字型结构，上下左右分别安装有同等力值的四个拉伸动力装置，一般由液压缸和电机驱动丝杠两种方式。四个动力装置同时加载，对试样进行双轴力学试验。

双轴拉伸试验机的不足为：a.上下左右四个加载装置均是固定于“口”字型框架上，位置不可作任何调整，其结构则限制了对试样变形过程中X方向、Y方向对称的自由调整；b.四个加载装置通过电气分别控制，为了达到四个速度的协调性，电气控制非常复杂；c.制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的双轴拉伸试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双轴拉伸试验装置，包括第一拉伸装置和安装在所述第一拉伸装置上的第二拉伸装置；

所述第一拉伸装置包括基座和可上下移动地设置在所述基座上方的第一加载装置；

所述第二拉伸装置包括支撑机构、以及安装在所述支撑机构上的第一拉伸单元、第二拉伸单元、驱动机构，所述第一拉伸单元、第二拉伸单元在水平方向并排设置在所述支撑机构上，所述驱动机构驱动所述第一拉伸单元、第二拉伸单元在水平方向相互远离或靠近；

所述第一拉伸单元、第二拉伸单元位于所述基座和所述第一加载装置之间，所述基座、第一加载装置、所述第一拉伸单元、第二拉伸单元之间形成供待测试样放置的测试位，以能分别向不同的方向对所述待测试样施力拉伸；

所述第一加载装置与所述第二拉伸装置之间设有带动所述第二拉伸装置随所述第一加载装置同步上下移动地联动机构；

所述联动机构与所述第二拉伸装置之间设有对所述第二拉伸装置在上下移动和水平移动过程中进行导向的导向机构。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机和水平设置的导向组件，所述导向组件包括丝杆，所述驱动电机带动所述丝杆转动；

所述丝杆包括第一杆段、第二杆段，所述第一杆段、第二杆段的螺纹方向相反，所述第一拉伸单元、第二拉伸单元分别与所述第一杆段、第二杆段配合，以在所述丝杆转动时带动所述第一拉伸单元、第二拉伸单元反向移动。

优选地，所述导向组件包括平行设置的两根丝杆，所述第一拉伸单元、第二拉伸单元分别与两根所述丝杆配合。

优选地，所述驱动电机与其中一根所述丝杆配合带动该丝杆转动，两根所述丝杆之间设有同步带，以使两根所述丝杆同步转动。

优选地，所述第一拉伸单元包括第一支座以及设置在所述第一支座上的第一夹具，所述第二拉伸单元包括第二支座以及设置在所述第二支座上的第二夹具；

所述第一支座、第二支座分别与所述丝杆的第一杆段、第二杆段配合，所述第一夹具、第二夹具相对设置；

所述第一拉伸单元和/或所述第二拉伸单元上设有测力传感器。

优选地，所述支撑机构上设有限定所述第一拉伸单元、第二拉伸单元的移动范围的限位机构。

优选地，所述联动机构包括至少一组，每组所述联动机构包括滑轮组件以及配重块；

所述滑轮组件包括定滑轮、动滑轮以及拉索，所述定滑轮固定设置在所述动滑轮上方，所述拉索的一端固定于所述第一加载装置上，另一端依次绕过所述动滑轮的下侧、所述动滑轮的上侧后向下设置，并与所述配重块连接，所述配重块悬挂设置。

优选地，所述联动机构还包括对所述配重块进行导向的第一导向杆。

优选地，所述导向机构包括立设的第二导向杆、以及可上下移动地与所述第二导向杆配合的导向块，所述第二拉伸装置可水平移动地设置在所述导向块上，所述定滑轮与所述导向块连接，以带动所述导向块沿所述第二导向杆向上移动。

实施本实用新型的双轴拉伸试验装置，具有以下有益效果：本实用新型的双轴拉伸装置让第二拉伸装置随待测试样竖直方向的变形而随第一加载装置同步上升，在待测试样水平方向变形后，自动调整第二拉伸装置的水平位置，消除了待测试样受到竖直和水平方向双轴拉伸时上下、左右变形的不对称，保证了待测试样的受力的平衡。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：