[实用新型]挤压式烟气隔离器及干馏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置领域，尤其是涉及一种挤压式烟气隔离器及干馏机。

背景技术

垃圾干馏处理技术是多种处理城市生活垃圾方式中的一种。垃圾干馏处理通过干馏机完成，利用现有技术中的干馏机进行干馏的过程为：将垃圾粉碎，将粉碎的垃圾放入储料池中，并向储料池中通入燃气发电机的尾气对垃圾进行加热、烘干，或者，将粉碎的垃圾通过螺旋输送机输送到反应釜中，并且在输送的过程中，向螺旋输送机中通入燃气发电机的尾气对垃圾进行加热、烘干处理，无论是在储料池中对垃圾进行加热、烘干处理，还是在螺旋输送机中对垃圾进行加热、烘干处理，排出的含水蒸气的气体均被垃圾污染含有垃圾的臭气，使其直接进入大气中，将会对环境造成污染。

此外，现有技术的烟气隔离设备复杂而且烟气隔离不完全，也易使干馏机中的烟气进入到大气中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压式烟气隔离器，解决了在干馏机中的烟气排放到大气中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的挤压式烟气隔离器包括：驱动机构、挤压管和挤压轴，所述挤压轴包括轴体和螺旋叶片，所述螺旋叶片安装于所述轴体上，所述轴体插入至所述挤压管的内部，并与所述挤压管转动连接，所述螺旋叶片位于所述挤压管内，所述驱动机构与所述轴体连接，所述轴体与所述挤压管转动连接；

所述挤压管上设置有进料口和出料口，所述挤压管的内周壁与所述轴体之间形成间隙，所述间隙自所述挤压管的设置有所述进料口处至设置有所述出料口处逐渐减小。

优选地，所述挤压管的内径自所述挤压管的设置有所述进料口的一端至设置有所述出料口的一端逐渐减小，所述轴体为圆柱形。

优选地，所述挤压管为圆筒状，所述轴体的直径自靠近所述进料口的一端至靠近所述出料口的一端逐渐增大。

优选地，所述挤压管的内径自所述挤压管的设置有所述进料口的一端至设置有所述出料口的一端逐渐减小，所述轴体的直径自靠近所述进料口的一端至靠近所述出料口的一端逐渐增大。

进一步地，所述螺旋叶片的螺距自所述进料口处至所述出料口处逐渐减小。

进一步地，所述进料口处设置有用于感应所述进料口处预干馏物质的量的物料感应器，所述物料感应器与所述驱动机构信号连接。

进一步地，所述出料口处设置有用于控制出料量的反压机构，所述反压机构可沿所述轴体的轴向相对所述轴体移动。

进一步地，所述反压机构包括反压环和与所述反压环连接的动力件，所述反压环套设在所述轴体上，所述反压环可沿所述轴体的轴向相对所述轴体滑动，所述反压环的外径自靠近所述出料口的一端向远离所述出料口的一端逐渐减小。

优选地，所述反压机构包括反压环和弹性件，所述反压环位于所述挤压管内并套设在所述轴体上，所述反压环的外径自靠近所述出料口的一端向远离所述出料口的一端逐渐减小，所述弹性件的一端与所述挤压管的内壁连接、另一端与所述反压环连接。

在干馏过程中，预干馏物质通过进料口进入挤压管内，驱动机构带动轴体和螺旋叶片旋转，螺旋叶片在旋转的过程中，将预干馏物质从进料口处输送到出料口处，并通过出料口进入反应釜，由于挤压管的内周壁与轴体之间的间隙自进料口处至出料口处逐渐减小，预干馏物质在被输送的过程中被强力的挤压，使预干馏物质中的间隙减至极小，因此挤压式烟气隔离器在输送预干馏物质的同时，起到防止反应釜中的烟气进入大气中的作用。

此外，因挤压管的内周壁与轴体之间的间隙自进料口处至出料口处逐渐减小，挤压式烟气隔离器可将预干馏物质中的空气和水分挤出，同时，如图7所示，挤压管由筛板制成，挤压管的外层设置有隔离管，隔离管的底部设有出水口，被挤压出的水分从出水口处排出，使预干馏物质满足干馏的要求，同时，能够防止反应釜中的烟气进入大气中。

本实用新型的另一目的在于提供一种干馏机，解决了在干馏机中的烟气排放的大气中的技术问题。

本实用新型提供的干馏机包括：储料仓、螺旋输送机、反应釜和上述技术方案所述的挤压式烟气隔离器，所述挤压式烟气隔离器的进料口与所述储料仓连接，所述挤压式烟气隔离器的出料口与所述螺旋输送机连接，所述螺旋输送机与所述反应釜连接。