[实用新型]一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂磨装置，更具体地，涉及一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置。

背景技术

目前，在锂离子电池材料，特别是制备磷酸铁锂正极材料的过程中，为了得到更优质均匀的磷酸铁锂正极材料，经常需要将磷酸铁锂的前驱体进行纳米化的砂磨处理。目前一般采用的方法是将磷酸铁锂前驱体材料倒入单一的砂磨机中，加入一种锆球进行砂磨，但是，此种加工方式效率低，时间长，磷酸铁锂前驱体的颗粒度分布范围大，颗粒大小不均匀，容易造成颗粒的抱团粘结，且很难达到所需的纳米化程度。

实用新型内容

基于磷酸铁锂前驱体纳米化中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置。

本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。

一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置，其包括：砂磨罐、隔板、大锆球、小锆球、物料进口、搅动电机、搅动轴、搅动杆、流通通道、超声环、超声发生器、循环泵和物料出口，所述砂磨罐整体为圆柱型结构，用于装填磷酸铁锂前驱体的浆料，其内壁涂装有耐磨涂层，防止大锆球和小锆球对砂磨罐的内壁造成损害，所述隔板横向安装在砂磨罐的中间位置，将砂磨罐分成上砂磨区和下砂磨区，所述大锆球和小锆球分别装填在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区，所述物料进口安装在砂磨罐的上部端面，其上部为锥形结构，方便物料的加入，并安装有密闭阀门，所述搅动电机安装在砂磨罐上部端面的中间位置，其下安装有搅动轴，所述搅动轴穿过隔板，安装在砂磨罐的下部端面上，并分别在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区的搅动轴上安装有多组搅动杆，所述搅动杆具有一定的斜度，使搅动杆在搅动时，大锆球和小锆球在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区内上下运动，所述流通通道安装在砂磨罐的侧面，将砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区相连，分别位于上砂磨区的下部和下砂磨区的上部，所述超声环为环状结构，安装在砂磨罐的外侧，由超声发生器对其提供能量，用于对砂磨罐内的磷酸铁锂前驱体浆液进行超声细化处理，防止磷酸铁锂前驱体的抱团粘结，所述循环泵的进口位于砂磨罐底部的侧面，出口位于砂磨罐上部端面，用于当磷酸铁锂前驱体颗粒度不够时，进行循环砂磨处理，所述物料出口安装在砂磨罐底部的侧面，并远离循环泵的进口位置，用于将砂磨完毕的磷酸铁锂前驱体浆料进行收集。

优选地，所述砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区内分别安装有磷酸铁锂前驱体颗粒的检测装置，用于对砂磨罐中的上砂磨区和下砂磨区内的酸铁锂前驱体的颗粒程度进行检测。

优选地，所述大锆球和小锆球的数量在砂磨罐的上砂磨区和下砂磨区所占的容积比例大于50％小于80％。

优选地，所述砂磨罐在上砂磨区和下砂磨区最下端的搅动杆分别靠近隔板和砂磨罐的下部端面。

优选地，所述流通通道、循环泵和物料出口和砂磨罐的连接处安装有过滤网，并安装有密闭阀门。

与现有技术相比，本实用新型的一种使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置的有益效果在于：

通过不同尺寸的锆球对磷酸铁锂前驱体分别进行循环砂磨处理，并在砂磨罐的外侧安装超声环对其进行超声细化，可以有效的缩小磷酸铁锂前驱体颗粒度的分布范围，避免颗粒的抱团粘结，提高加工效率，缩短加工时间，从而达到磷酸铁锂前驱体纳米化的要求。

附图说明

图1是依照本实用新型优选实施例构成的使磷酸铁锂前驱体纳米化的砂磨装置的结构示意图。

图中：

1-砂磨罐；2-隔板；3-大锆球；4-小锆球；5-物料进口；6-搅动电机；7-搅动轴；8-搅动杆；9-流通通道；10-超声环；11-超声发生器；12-循环泵；13-物料出口。

具体实施方式

在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。