[实用新型]具有多层过滤结构的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置领域，尤其是涉及一种具有多层过滤结构的过滤器。

背景技术

在原材料生产过程中，常常会在原材料中残留生产原料或颗粒杂质等，严重影响原材料的使用性能，进一步加工制备其他材料时会出现一些性能或结构上的缺陷，所以去除原材料中的污染物，提高原材料的使用性能，是材料制备中的重要环节。普通的过滤装置过滤效果不理想，过滤后的原材料仍然存在杂质残留的问题，需要进一步优化改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有多层过滤结构的过滤器，以优化原材料过滤步骤，提高过滤效果，该设备结构简单，清洗方便，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

具有多层过滤结构的过滤器，包括上筒体和下筒体，所述上筒体顶部开设有通孔a，所述通孔a内套设有分流过滤器，所述分流过滤器包括进料管、集液腔、分流管，所述进料管与所述通孔a尺寸适配，所述集液腔内部中空呈圆台状，所述集液腔上端面开口且固定连接所述进料管，所述集液腔下端面设有若干开口，开口处固定连接若干分流管，所述分流管内部中空且侧壁及底面处均匀开设过滤孔a，所述分流器不仅可以对原材料进行分流，同时还可以对其进行预去杂处理，所述过滤孔a孔径大小可根据具体原料材料情况而定。

进一步的，所述下筒体内固定连接内胆，所述内胆侧壁内填充有吸附过滤材料，所述内胆内壁上均匀开设有过滤孔b，所述内胆对原材料进行精细过滤。

进一步的，所述下筒体内部固定连接隔板，所述隔板设置在所述内胆下部，所述隔板上下表面均开设有蜂窝状通孔b，所述隔板内部填充吸附过滤材料，所述隔板可对原材料进行进一步过滤，提高杂质去除率。

进一步的，所述下筒体底部为圆台状，有助于集聚过滤后的原材料，圆台最低处开设有出料口。

进一步的，所述上筒体与所述下筒体连接处内外尺寸半径均相等，所述上筒体和所述下筒体连接处边缘均焊接法兰，所述法兰之间设有垫片，提高过滤筒体的密封性，且方便拆卸清洗，所述法兰上均匀开设若干螺孔，通过螺栓紧固连接所述上筒体和所述下筒体。

相对于现有技术，本实用新型所述的具有多层过滤结构的过滤器具有以下优势：

（1）本实用新型所述的具有多层过滤结构的过滤器可以提高过滤效果，有效减少过滤残留。

（2）本实用新型所述的具有多层过滤结构的过滤器结构简单，清洗方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的具有多层过滤结构的过滤器整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的具有多层过滤结构的过滤器正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的分流过滤器整体结构示意图。

附图标记说明：

1-上筒体；2-下筒体；3-通孔a；4-分流过滤器；41-进料管；42-集液腔；43-分流管；5-过滤孔a；6-内胆；7-过滤孔b；8-隔板；9-出料口；10-法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示,具有多层过滤结构的过滤器，包括上筒体1和下筒体2，所述上筒体1顶部开设有通孔a3，所述通孔a3内套设有分流过滤器4，所述分流过滤器4包括进料管41、集液腔42、分流管43，所述进料管41与所述通孔a3尺寸适配，所述集液腔42内部中空呈圆台状，所述集液腔42上端面开口且固定连接所述进料管41，所述集液腔42下端面设有若干开口，开口处固定连接若干分流管43，所述分流管43内部中空且侧壁及底面处均匀开设过滤孔a5，所述分流器4不仅可以对原材料进行分流，同时还可以对其进行预去杂处理，所述过滤孔a5孔径大小可根据具体原料材料情况而定。

所述下筒体2内固定连接内胆6，所述内胆6侧壁内填充有吸附过滤材料，所述内胆6内壁上均匀开设有过滤孔b7，所述内胆6对原材料进行精细过滤。

所述下筒体2内部固定连接隔板8，所述隔板8设置在所述内胆6下部，所述隔板8上下表面均开设有蜂窝状通孔b81，所述隔板8内部填充吸附过滤材料，所述隔板8可对原材料进行进一步过滤，提高杂质去除率。

所述下筒体2底部为圆台状，有助于集聚过滤后的原材料，圆台最低处开设有出料口9。