[实用新型]一种拉伸试验断后标距测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于量具技术领域，尤其涉及一种拉伸试验断后标距测量装置。

背景技术

通过人们不断的思索，也制作出了不少的辅助测量装置。

现有的双工位断后标距测量台，其特点在于，使用双工位操作空间，左端适合用于圆形截面试样，右端适合用于矩形截面试样，适用性广；方便手动刻画标距线和测量。不足之处在于功能极限，不能实现标距的整圈画线，断口对正时需要手工一直辅助固定直至将两段试样压紧，取标距或是测量时需外用卡尺测量。还有圆棒拉伸试样断口对接固定装置，由2个开有固定孔的塑料滑块和2根金属直线导轨组成，滑块上的孔分别对应不同直径的圆棒，能很容易地将试样放置并固定，结构简单易用。不足之处在于，受试样夹持端直径的影响较大，孔径大小固定不可调节，适用性偏低；两端滑块并未做固定装置，很难将试样两端断口压紧；功能极限，不能实现标距的整圈画线，取标距或是测量时需外用卡尺测量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸试验断后标距测量装置，旨在解决现有的辅助测量装置存在不能实现标距的整圈画线，孔径大小固定不可调节，适用性偏低的问题。

本实用新型是这样实现的，

一种拉伸试验断后标距测量装置，所述拉伸试验断后标距测量装置安装有左右两个安装同轴的三爪卡盘，左边的三爪卡盘通过第一微型带座轴承安装在左边前部立式杆机架上，卡盘连接轴横穿左边立式杆机架连接在左边三爪卡盘的左边，通过卡盘连接轴的旋转带动旋转；右边的三爪卡盘通过第二微型带座轴承安装在滑块上，滑块套装在丝杆上，滑块上端面与直线光轴滑动连接，丝杆与安装在右边前部立式杆机架上的波纹手轮连接，手轮旋转带动滑块移动；后部立式杆机架上安装有两根直线光轴，数显横式标尺通过两可调滑块安装在直线光轴上，在数显横式标尺数显部件上安装有标距笔，滑动标距笔进行长度方向测量；标距笔上装有弹簧，在弹簧的压力下，笔尖与测量试样接触，旋转卡盘连接轴可进行划线。

进一步，所述机架上安装有角码。

进一步，所述直线光轴通过直线光轴立式支架和直线光轴卧式支架安装在机架上。

进一步，所述丝杠通过法兰螺母固定在滑块上。

进一步，所述拉伸试验断后标距测量装置还设置有立式带座轴承和导轨轴承座，所述立式带座轴承连接在丝杆左端，导轨轴承座连接在立式带座轴承下端。

本实用新型提供的拉伸试验断后标距测量装置，在进行圆形截面金属拉伸实验时，能实现对试样标距的整圈画线和分段画线；测量拉断后标距时能将断口对正并压紧消减间隙；采用数显式标尺，测量部分能实现数字化；便于对实验数据采集、减小实验误差并提高测量精确度；整体结构简单紧凑，功能丰富且操作过程方便，夹持直径范围广，是拉伸实验断前取标距，断后测标距的好工具。

本实用新型使用三爪小卡盘作为定心夹紧机构，可实现对试样标距的整圈画线；使用丝杆螺母副作为旋转进给机构可自锁，在断口对正压紧时，能很好地消减断口间隙且操作方便；使用数显尺作为测量机构的位移传感器，可任意位置置零处理，使得测量操作更简便且方便采集数据。

本实用新型的整个结构可以分成前后两大部分，前面第一部分主要实现拉伸试样的装夹和定位，主要由左右两个安装同轴的三爪卡盘来实现，左边的三爪卡盘通过轴承安装在左边立式杆机架上，可通过卡盘连接轴的旋转带动其旋转；右边的卡盘通过轴承安装在滑块上，滑块安装在两根直线光轴和一根丝杆上，通过安装在右边立式杆机架上的波纹手轮的旋转带动丝杆的旋转，从而带动滑块左右移动，可实现不同长度拉伸试样的装夹，也可实现试样断后的紧密结合，从而消除断口间隙；第二部分位于装置的后部，主要实现拉伸试样试验前标距的划线和试验后标距的测量。主要通过安装在数显横式标尺数显部件上的标距笔的运动来实现，标距笔和数显部件是一起安装在直线光轴上的，并可以沿直线光轴滑动，同时测量出相应滑动的距离，标距笔上装有弹簧，可让其紧紧压在前面的拉伸试验外表面上，通过卡盘连接轴的旋转带动试样旋转，实现标距笔在试验表面的圆周划线。按试验要求，根据数显尺寸将标距笔向右滑动一段距离后再重复划线，实现标距的标定，试样拉断后将标距笔尖对齐划线位置，滑动标距笔，可在数字显示处直接读出断后标距值，其精度可达0.02mm。目前市场上该类设备大多只是分别实现打点标，及仅具有简单装夹定位功能的装置，且大多可操作性差，精度不稳定；本实用新型的设备操作简单，功能齐全，精度稳定，理论上可实现断口零间隙测量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的拉伸试验断后标距测量装置结构示意图；