[实用新型]油泵电机及具有其的集成电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种油泵电机及具有其的集成电机。

背景技术

相关技术中，油泵电机的体积大，结构复杂。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油泵电机，该油泵电机结构简单、体积小。

本实用新型还提出了一种具有上述油泵电机的集成电机。

根据本实用新型第一方面实施例的油泵电机，包括：壳体，所述壳体内具有安装腔；电机本体，所述电机本体设在所述安装腔内，所述电机本体包括由内向外依次设置的转轴、转子组件和定子组件，所述转轴内具有空腔，所述空腔具有进油口和出油口；扇叶装置，所述扇叶装置设在所述空腔内。

根据本实用新型实施例的油泵电机，通过将转轴设置成具有空腔的结构，且在转轴的空腔内设置扇叶装置，在油泵电机工作时，扇叶装置随着转轴一起旋转，从而可以对与该油泵电机相连的油路进行驱动循环，该油泵电机无油泵、结构简单且体积小。

根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶装置邻近所述进油口设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶装置包括内连接件、多个叶片和外连接件，所述多个叶片沿所述内连接件的周向间隔开设置且与所述内连接件相连，所述外连接件分别与所述内连接件和所述转轴相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体内还限定出与所述安装腔间隔开设置的储油槽，所述储油槽与所述进油口、所述出油口均连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括主体、第一端盖和第二端盖，所述安装腔形成在所述主体内，所述安装腔具有第一开口和第二开口，所述第一端盖和所述第二端盖分别封盖所述第一开口、所述第二开口，所述主体、所述第一端盖和所述第二端盖共同限定出所述储油槽，所述进油口邻近所述第二端盖且所述出油口邻近所述第一端盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二端盖的内壁上形成有凹槽，所述凹槽连通所述储油槽和所述进油口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端盖内形成有沿上下方向延伸的孔道，所述孔道的上端贯穿所述第一端盖的顶部，所述孔道的下端与所述出油口相连。

进一步地，所述第一端盖的内壁上形成有凸起，所述孔道的下端向内贯穿所述凸起，所述转轴的出油端配合在所述孔道的位于所述凸起的部分，所述第一开口的内周壁上形成有第一环形凹槽，所述凸起配合在所述第一环形凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二开口的内周壁上形成有第二环形凹槽，所述转轴的进油端配合在所述第二环形凹槽内。

根据本实用新型第二方面实施例的集成电机，包括：机壳，所述机壳内设有冷却油路；机体，所述机体设在所述机壳内，所述冷却油路的至少一部分位于所述机体内；根据本实用新型上述第一方面实施例的油泵电机，所述油泵电机设在所述机壳内，所述冷却油路的进口与所述油泵电机的所述出油口连通，所述冷却油路的出口与所述油泵电机的所述进油口连通。

根据本实用新型实施例的集成电机，通过设置上述的油泵电机，可以将油泵电机设置在集成电机的机壳内，油泵电机与机壳内的冷却油路相连，从而可以驱动冷却油路内冷却油流动以对机体进行散热降温，从而可以减小集成电机的体积、提高集成电机的集成度。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的油泵电机的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的油泵电机的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的油泵电机的壳体的主体的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的油泵电机的壳体的主体的俯视图；

图6是沿图5中B-B线的剖面图；

图7是根据本实用新型实施例的油泵电机的壳体的第二端盖的主视图；

图8是沿图7中C-C线的剖面图；

图9是根据本实用新型实施例的油泵电机的壳体的第一端盖的立体图；

图10是根据本实用新型实施例的油泵电机的壳体的第一端盖的主视图；

图11是沿图10中D-D线的剖面图；

图12是根据本实用新型实施例的油泵电机的扇叶装置的立体图；

图13是根据本实用新型实施例的集成电机的示意图。

附图标记：

集成电机1000，机壳200，

油泵电机100，