[实用新型]一种立式贴标机贴标机构有效
申请号: | 201621153070.1 | 申请日: | 2016-10-31 |
公开(公告)号: | CN206297833U | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 许小红;李文佳 | 申请(专利权)人: | 江苏海宏制药有限公司 |
主分类号: | B65C9/18 | 分类号: | B65C9/18;B65C9/26 |
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搜索关键词: | 一种 立式 贴标机贴标 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制药装备领域,特别是涉及一种用于立式贴标机的贴标机构。
背景技术
目前市面上有很多的医药用贴标设备,可以说质量参差不齐,功能也各不相同,医药制剂瓶装的贴标是对医药生产日期的标定,同时也可以对医药出厂前打印识别码,达到医药可追溯的目的,一般贴标机主要包括贴标和印字,贴标主要是把单面带胶的标签贴在医药瓶上,而打字就需要把生产日期,生产批号等信息打印在标签贴上,目前市面上很多贴标打字设备都是分开设计,因此就需要更多的空间去安装设备,同时市面上大部分设备贴标都是采用标签先贴附在母带上,然后通过附属机构对标签与母带进行剥离以后贴在所需要的贴的药瓶表面。而且很多贴标签机构都是不能调节高度的,因此不能有效的适应所有高度瓶子贴标要求。
发明内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于提供一种用于瓶装制剂立式贴标机贴标机构,通过多级张紧和转向机构形成贴标自动供纸和收纸的功能。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种立式贴标机贴标机构,包括一底板,供纸转盘固定在底板的左上角,供纸转盘的一侧设有转向轮、供纸传动轮和缓冲托盘,缓冲托盘的一侧设有压紧轮组合,缓冲托盘的下方设有升降机构,其特征在于:所述的供纸转盘的下方、底板的底部设有收纸转盘、收纸传动轮和贴标头,标签带从供纸转盘拉出,经过缓冲托盘上到贴标头贴标,废纸缠绕到收纸转盘上。
所述的张紧轮与底板之间设置有调节螺栓,通过调节螺栓调整张紧轮与底板的间隙,控制标签带的松紧度。
所述的压紧轮组合由固定轮和海绵压轮组成,标签带通过固定轮,由海绵压轮压紧固定轮,调整调整标签带的松紧度。
所述的贴标头主体为矩形结构,端部为一个锐角V型结构,标签带绕过锐角V型结构,标签带上的标签被自动剥离。
所述的升降机构由升降底座、滑动轴、螺纹轴、手柄组成,升降底座安装在底板上,滑动轴穿过底板和升降底座的下表面,螺纹轴穿过升降底座的上表面与滑动轴的顶端接触,手柄安装在螺纹轴顶部,正向旋动手柄,螺纹轴推动底板沿滑动轴向上运动,反之旋动手柄,螺纹轴推动底板沿滑动轴向下运动。
本实用新型,操作简单,维护方便,通过升降机构调整整个贴标机构的高度,满足不同瓶身高度的贴标作业要求,降低企业由于生产多个规格产品的装备投入,节约了成本,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种立式贴标机贴标机构组装图;
图2是本实用新型升降机构示意图。
图中:1底板、2供纸转盘、3转向轮、4张紧轮、5供纸传动轮、6缓冲托盘、7压紧轮组合、8贴标头、9收纸传动轮、10收纸转盘、11升降机构、12标签带。
具体实施方式
由图1知,本实用新型一种立式贴标机贴标机构组装图,由底板1、供纸转盘2、转向轮3、张紧轮4、供纸传动轮5、缓冲托盘6、压紧轮组合7、贴标头8、收纸传动轮9、收纸转盘10、升降机构11、标签带12组成,供纸转盘2固定在底板1左上角,多个转向轮3分布固定在底板1上方,张紧轮4安装在底板1的上方的侧向,供纸传动轮5安装在底板1右上方,缓冲托盘6安装在底板1中间靠右位置上,压紧轮组合7安装在缓冲托盘6右上角外侧,贴标头8安装在底板1的右下角上,收纸传动轮9安装在底板1下部的中间位置,收纸转盘10安装在底板1的左下角,升降机构11安装在底板1上方质量中心位置上,标签带12从供纸转盘1拉出,穿过两道转向轮3从供纸传动轮5送出并松散堆叠在缓冲托盘6上,再穿过压紧轮组合7到达贴标头8,再穿过收纸传动轮9最终废纸缠绕到收纸转盘10上,其特征在于:所述的张紧轮4与底板1之间设置有调节螺栓4-1,通过调节螺栓4-1可以调整张紧轮4与底板1之间间隙,从而达到调节标签带12松紧程度目的,所述的压紧轮组合7由固定轮7-1和海绵压轮7-2组成,标签带12穿过固定轮7-1和海绵压轮7-2之间,所述的贴标头8主体为矩形结构,端部为一个经过锐角倒钝处理的V型结构,标签带12绕过V型结构,标签带12上的标签被自动剥离。
由图2知,本实用新型升降机构示意图,所述的升降机构11由升降底座11-1、滑动轴11-2、螺纹轴11-3、手柄11-4,升降底座11-1安装在底板1上,滑动轴11-2穿过底板1并穿过升降底座11-1下底板,螺纹轴11-3穿过升降底座11-1上表面并顶在滑动轴11-2顶端,手柄11-4安装在螺纹轴11-3顶部,正向旋动手柄11-4,螺纹轴11-3推动底板1沿滑动轴11-2向上运动,反之向下运动。
工作前,先确认标签带12绕行方向是否正确,通过调整海绵压轮7-2与固定轮7-1之间的间隔,调整标签带12到适当松紧程度,太松会影响贴标精度,太紧容易造成断带,然后将尾部固定与收纸转盘2,然后根据瓶子大小和高度,通过手柄11-4调整标签带12与瓶子的高度位置,最后启动贴标机构,先通过试验样品检测是否各部位调节到位,满足瓶子的贴标要求,如果满足进行正常生产,如果不满足,再对机构进行微调,知道满足正常生产为止。
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