[实用新型]连铸机及其轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承安装技术领域，尤其涉及一种连铸机及其轴承座。

背景技术

连铸机的应用面非常广泛，尤其是在钢厂这样的生产企业。由于连铸机主体一直与高温钢水直接或间接接触，所以连铸机在工作过程中表面温度很高。同时，作为连铸机上一个主要部件，普通的轴承在高温环境下连续工作会严重降低自身的使用寿命。所以需要对连铸机上的轴承进行降温处理。

目前，市场上出现了一些带有散热效果的连铸机的轴承座，但持续的高温工作环境，使其冷却效果并不理想，且结构不合理，轴承座容易损坏。所以，设计一种强度大，结构合理，冷却效果更好的轴承座，以解决因为高温工作环境造成轴承使用寿命低的问题十分必要。

发明内容

本实用新型提供一种连铸机的轴承座，以解决背景技术中所述轴承座冷却效果不佳，结构不合理导致轴承使用寿命低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下技术方案：

连铸机的轴承座，包括轴承座本体和散热片，其中：

所述散热片布置在所述轴承座本体顶部的外表面；

所述轴承座本体具有轴承安装孔和环绕于所述轴承安装孔的冷却腔；所述冷却腔设置有进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔均与外围冷却管路连通，以形成冷却液循环管路，所述冷却液循环管路中填充有冷却液；

在所述轴承安装孔径向截面上，所述轴承座本体顶部靠近所述轴承安装孔的部分为支撑部，远离所述轴承安装孔的部分为散热部，且所述支撑部的厚度大于所述散热部的厚度。

优选的，上述轴承座中：

所述轴承座还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述出液孔管壁上。

优选的，上述轴承座中：

所述轴承座还包括自动控制装置，所述自动控制装置与所述温度传感器电路连接，同时，所述自动控制装置还与所述连铸机的工作开关连接。

优选的，上述轴承座中：

所述的轴承座还包括报警器，所述报警器与所述自动控制装置电路连接。

优选的，上述轴承座中：

所述散热片为铜质散热片。

优选的，上述轴承座中：

所述散热片上设置多个散热孔。

优选的，上述轴承座中：

所述轴承座还包括法兰，所述法兰安装在所述进液孔和所述出液孔处；

所述进液孔和所述出液孔均通过所述法兰与所述外围冷却管路连通。

优选的，上述轴承座中：

所述冷却液循环管路还连接有冷却池，所述进液孔通过所述外围冷却管路与所述冷却池底部连通，所述出液孔通过所述外围冷却管路与所述冷却池顶部连通。

优选的，上述轴承座中：

所述轴承座本体为铜铸件。

基于上述提供的连铸机的轴承座，本实用新型还提供一种连铸机，包括：

如上任意一项所述的轴承座。

本实用新型公开的这种连铸机的轴承座，轴承座本体具有环绕于轴承安装孔的冷却腔，当连铸机工作时，冷却液在与进液孔和出液孔都连接的冷却液循环管路的作用下实现循环流动，将轴承周围大部分热量吸收并带走；同时，设置在轴承座本体顶部外表面的散热片也能吸收并散发一部分热量，使轴承周围的温度下降的更快。因为冷却腔的存在，轴承座本体内必然产生空腔而影响轴承座的结构强度。因而，在布置冷却腔时，使轴承座本体支撑部的厚度大于散热部，从而使冷却效果更好的同时不降低其结构强度。其中，需要指出的是，轴承座本体的顶部在轴承安装孔径向截面上，靠近轴承安装孔的部分为支撑部，远离轴承安装孔的部分为散热部。所以，本实用新型所公开的连铸机的轴承座能解决背景技术中所述目前轴承座冷却效果不佳，结构强度不够的问题，以提高轴承的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的连铸机轴承座的结构示意图；

图2是本实用新型所示的散热片结构示意图。

附图标记说明：

100-轴承座本体、110-冷却腔、111-进液孔、112-出液孔、113-法兰、120-支撑部、130-散热部、200-散热片、210-散热孔、300-冷却液、400-温度传感器、500-自动控制装置、600-连铸机工作开关、700-报警器、800-轴承、900-冷却池。