[实用新型]氧化铝纳米层的制作装置有效
申请号: | 201621149328.0 | 申请日: | 2016-10-23 |
公开(公告)号: | CN208087764U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 康保良 | 申请(专利权)人: | 深圳合一技术科技发展有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 孙皓 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝纳米 制作装置 整流器输出 导线连接 电解槽 整流器 铝板 电源 附着力 正极 本实用新型 输出端连接 负极 电解液 冷却器 输入端 氧化层 耐磨 浸泡 生产 | ||
一种氧化铝纳米层的制作装置,涉及氧化铝纳米层制作装置。该装置,包括电源、整流器、电解槽、冷却器,电源的输出端连接至整流器的输入端,整流器输出端的正极通过导线连接至工件,整流器输出端的负极通过导线连接至铝板,工件和铝板放置在电解槽内并浸泡在电解液中。本实用新型生产出来的产品氧化层更硬、更耐磨、附着力更强。
技术领域
本实用新型涉及氧化铝纳米层制作装置。
背景技术
为了弥补纯铝或铝合金材料自身的缺陷并扩大应用范围,氧化层的应用是不可缺少的一个工序。现有的氧化铝技术采用电解氧化在纯铝或铝合金的表面上形成一层氧化膜,主要作用是加强材料的防腐蚀性、耐磨性和硬度等等。现有的阳极氧化工艺涉及多种处理工序,而每个工序都必须遵照非常严谨的操作。所有的铝工件都需要经过前处理(把表面上的杂质除去)方可进行阳极氧化的处理,因为表面上的油脂、污积都会影响纳米膜的质量。阳极氧化后的清洗也十分重要,沾在工件上的酸残留物如果未得到彻底清洗,会令工件出现表面颜色不均。但是,现在的氧化层质量不够好,附着力不好,容易脱落,氧化层上的纳米小孔也很难做成小于30nm,这令到氧化层应有的功能大为减弱。另外,整个工序需要用到无机化学品,电解液(一般是硫酸)并要用很多不同的化学添加药物以改善产品的素质,化学物在生产过程中大量的释出与排放会严重污染环境。
为了提高氧化膜的质量,阳极氧化只能用上专用的大型直流电源,提供低电压、高电流的氧化用能源,令整个工业流程变得复杂昂贵。繁复的工序不但会加重成本,时间上的消耗也会降低生产效率。温度控制,更是重要,这环节的能源消耗是十分之大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高氧化铝层性能的氧化铝纳米层的制作装置。
本实用新型的目的可以这样实现,设计一种氧化铝纳米层的制作装置,包括电源、整流器、电解槽、冷却器,电源的输出端连接至整流器的输入端,整流器输出端的正极通过导线连接至工件,整流器输出端的负极通过导线连接至铝板,工件和铝板放置在电解槽内并浸泡在电解液中;
电源为发电机,发电机的发电线圈采用磁路开路设计,发电机的磁铁体的极性都是同一方向,发电线圈与磁铁体的数目是相同和对称的,发电机输出电能的波形为不对称波形;
整流器,将发电机输出的交流电转化为直流电,以直流电作为电解电源;
冷却器包括热交换器、循环泵,第二热交换器放置在电解槽处,第一热交换器安置在外部,第一热交换器与第二热交换器之间设有循环泵,循环泵让冷却液在两热交换器中冷热交换。
进一步地,磁铁体的割切平面面积小于或等于发电线圈的圈芯面积,发电线圈的厚度小于磁铁体的直径
进一步地,形成的氧化铝膜层内分布小于30纳米的孔洞,氧化铝膜层的表面结晶形成网络纹状。
进一步地,形成氧化膜层中分布的孔洞密度为在500nm×500nm的面积上分布20目~40目孔洞。
进一步地,形成氧化膜层内小于30纳米的孔洞沿氧化膜层厚度方向生成。
进一步地,形成氧化膜层的厚度在60um~300um。
本实用新型生产出来的产品氧化层更硬、更耐磨、附着力更强。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的示意图;
图2是本实用新型较佳实施例电机定子与转子的示意图;
图3是本实用新型较佳实施例电机输出的波形图;
图4是实施本实用新型的产品在显微镜下显示的产品剖面图;
图5是实施本实用新型的产品在显微镜下显示的氧化层面图;
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