[实用新型]变频电控柜节能冷却散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频电控柜领域，特别涉及一种变频电控柜节能冷却散热结构。

背景技术

变频电控柜热量来源就是变频器，因变频器产生的热量不及时排出，会影响变频电控柜的正常工作。参见图1所示，现有的散热方式是变频器10将热量经由其内部的风机11排放在电控柜20内，电控柜20内的温度很快就会上升，再由电控柜20上安装进风口30及风机40和出风口50将电控柜20内的热量排出。由此可见，变频器10的冷却风源是电控柜20外的低温空气和电控柜20内的高温气体的混合体，冷却效果明显不佳，因电控柜20内温度过高而影响变频器10的正常工作的情况时常发生。

虽然，目前有中国专利申请公布号CN102223054A(申请公布日2011年10月19日)公开了一种自然通风控制变频一体柜，但是该自然通风控制变频一体柜是利用冷风入口、热风出口、变频器和分隔板形成一个自然通风道，热风出口和变频器之间没有设置导向风道，导致变频器排出来的热风会弥漫整个柜体的内腔顶部后再由热风出口排出，导致整个柜体的顶部发热，影响正常工作。再者，分隔板将其他电器元件分隔开，不利于打开柜门检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有变频电控柜散热方式的不足，提供一种散热效果好、电控柜上免用散热风机的变频电控柜节能冷却散热结构。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

变频电控柜节能冷却散热结构，包括电控柜和设置在所述电控柜内的变频器，其特征在于，在所述电控柜的柜门上部和下部分别设置有热风出口和低温空气进口，在所述变频器顶部的散热口与所述热风出口之间设置有一密闭的冷却风导向风道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述冷却风导向风道包括第一导向风道和第二导向风道，所述第一导向风道的一端密封固定对接在所述变频器顶部的散热口上，所述第二导向风道的一端密封固定对接在所述热风出口上，所述第二导向风道的另一端与所述第一导向风道的另一端在所述电控柜的柜门关上时自然密封对接。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型利用变频器自带的散热风机直接把变频器所产生的热量经由冷却风导向风道后直接送至热风出口排出，降低了电控柜内的温度，不会影响到其他电器元件的正常工作，有效改善了变频电控柜的工作环境；同时还取消了电控柜上散热风机，既降低了成本、节约了电能，又减少了风机这个故障点，制作方便，操作使用安全可靠。再者，变频器与其他电器元件之间没有设置分隔板，打开柜门时方便检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图2所示的变频电控柜节能冷却散热结构，包括电控柜100和设置在电控柜100内的变频器200，在电控柜100的柜门110上部和下部分别设置有热风出口111和低温空气进口112。在变频器200顶部的散热口210与热风出口111之间设置有一密闭的冷却风导向风道300。

在本实施例中，冷却风导向风道300包括第一导向风道310和第二导向风道320，第一导向风道310的一端311密封固定对接在变频器200顶部的散热口210上，两者之间设置有密封圈410。第二导向风道320的一端321密封固定对接在热风出口111上，第二导向风道320的另一端322与第一导向风道320的另一端312在电控柜100的柜门110关上时自然密封对接，且两者之间设置有密封圈420。

本实用新型工作时，利用变频器200自带的散热风机220直接把变频器200所产生的热量经由冷却风导向风道300后直接送至热风出口111排出，降低了电控柜100内的温度，不会影响到其他电器元件的正常工作，有效改善了变频电控柜的工作环境；同时还取消了电控柜上散热风机，既降低了成本、节约了电能，又减少了风机这个故障点，制作方便，操作使用安全可靠。再者，变频器与其他电器元件之间没有设置分隔板，打开柜门时方便检修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。