[实用新型]FCT测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能对产品进行功能按键和拨动档位开关自动测试的FCT测试机。

背景技术

在现有技术中，对产品的功能按键或拨动档位开关的测试被分开在两个设备上进行，这样做效率低、劳动强度大。

目前对产品的功能按键进行测试的设备采用的是手动式弹簧按压机构，即利用人手按压弹簧压头，以触发微型按键的功能按压，此机构包括一个垂直于按键的正上方的按压头,该按压头在弹簧的作用下悬在按键的正上方,在人手的压力作用下,按压头下压,并接触位于其正下方的微型按键,进而实现按压功能；当撤去人手的作用力后，该按压头又会在弹簧的张力作用下重新悬于微型按键的正上方。可见，这种利用人工反复按压来测试的方式在劳动强度或者生产时间方面都是一种低效率的方式。

另一方面，目前对产品的拨动档位开关的测试的方式可分为以下两种：

1、伺服电机机构：使用一个带有钩子的滑板，在伺服电机的作用下使该滑板产生位移来带动钩子移动，并使得钩子能拨动档位开关，达到测试效果。但该机构在钩子与档位开关的对位处理上不好对位，并且伺服电机机构成本昂贵、机构体积较大占用过多空间。

2、气缸往复机构：使用一个在活塞杆前端带有钩子的气缸，气缸的活塞杆在伸出和退回中，可勾到档位开关，从而进行档位拨动。此机构缺点在于：气缸的位置精度要求高，不好调节，并且气缸力度大，容易把拨动开关的拨干拨断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种测试效率高、测试精准又安全的FCT测试机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括本体，按压微型按键机构和拨动档位开关机构，所述按压微型按键机构和所述拨动档位开关机构适配设置在所述本体上并与所述本体信号连接。

由上述方案可见，本实用新型将按压微型按键机构和拨动档位开关机构两部分机构结合在同一个测试机上，这样可以将微型按键测试和拨动档位开关的测试同时进行，提高了效率，也避免了人工换工位时对测试精度的影响。

进一步地，所述按压微型按键机构包括气缸及固定所述气缸的固定块，所述气缸中的活塞杆的端部上适配设置有按压头，所述气缸垂直设置在外部测试件上的微型按键的正上方。

由上述方案可见，气缸充气将气缸的活塞杆推出，而活塞杆端部装有按压头，此时该按压头将垂直击打到其正下方的微型按键，实现按压按键的效果，而当气缸排气时，该活塞杆通过自带的弹簧的回弹力带动该按压头回缩，而此时，该微型按键因为不再受该按压头的压力作用而复位，如此往复，就能使按键测试变得轻松方便，降低了操作者的劳动强度、减少了作业时间并提高了测试效率。

进一步地，所述气缸的缸径为6mm、输出压力为0.3MP。

由上述方案可见，由于气缸需要靠活塞杆带动按压头接触并按压微型按键，所以活塞杆的推力肯定不能太大，否则将可能对微型按键造成破坏；若是推力太小，则可能造成按压头接触不到微型按钮的现象，故而，本按压微型按键机构采用缸径为6mm、输出压力为0.3MP的气缸，该种气缸可以提供合理的输出推力，可以保证测试件的安全。

又进一步地，所述按压头的下端面上涂有一层PU材质涂层。

由上述方案可见，在按压头的下端面上涂一层PU材质涂层，可以保护所述按压头不会因重复地击打微型按键而损坏，又因为此PU材质涂层质软且有弹性，所以用此PU材质涂层作为按压头与微型按键的接触层，可以使微型按键不会因为重复地被击打而损坏，既保护了设备又保护了测试件。

又进一步地，所述拨动档位开关机构包括机架、下端设置有勾槽的摆杆和分布在所述摆杆两侧上并均垂直于所述摆杆的固定气缸，所述固定气缸适配固定在所述机架上，所述固定气缸的活塞杆的端部上适配设置有击打头，所述摆杆位于外部测试件上的档位开关的正上方，所述勾槽与所述档位开关相适配，所述机架设置有固定转轴，所述摆杆设置有与所述固定转轴相适配的通孔，所述固定转轴穿过所述通孔。