[实用新型]一种集成电路塑封料条的输送翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及集成电路封装辅助设备领域，具体是一种可有效降低生产成本、提高激光标刻效率的集成电路塑封料条输送翻转装置。

背景技术

在集成电路板封装作业中，激光标刻是必不可少的环节，目前的标刻作业都是在一台设备上完成正面标刻后，人工转移至另外一台设备上进行反面标刻，此操作至少需要两名操作人员和两台设备同时作业，过程繁琐、生产成本高，且料条在转移过程中易造成损伤；在当今集成电路封装行业竞争激烈的环境中，降低成本、提高生产效率及成品质量是集成电路行业增强自身竞争力的核心所在。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成电路塑封料条的输送翻转装置，以解决集成电路塑封料条正反激光标刻时需要设备及操作人员多而导致生产成本高、效率低的问题。

本实用新型的一种集成电路塑封料条的输送翻转装置，包括输送机构和翻转机构，其中输送机构包括两条相互平行的导轨，导轨上设有皮带轮，皮带轮上设有输送皮带，两条导轨通过转动轴架设于导轨两端的带轴承固定座上，其中一条导轨的外侧设有翻转机构；该翻转机构包括两条滑轨，滑轨上设有固定基座，固定基座上设有若干直线轴承，直线轴承内分别穿设有导杆、举升气缸和顶杆；导杆和举升气缸顶部固定有旋转气缸固定座，旋转气缸固定座远离导轨一侧设有旋转气缸，靠近导轨一侧固定有旋转座，旋转座上固定有支撑座，支撑座上分别设有上夹板和下夹板，上夹板的上表面和下夹板的下表面均设有复位杆，复位杆上设有复位弹簧。

上述带轴承固定座和滑轨均固定于水平操作台上，可以保证整个输送翻转装置平稳运行。

滑轨与导轨垂直设置，可以将输送机构上的料条直接送入翻转机构，并能使料条以输送机构的输送方向为轴在翻转机构上进行翻转，如此使得料条进入翻转机构时不会散乱，保证翻转过程稳定、顺利地进行。

顶杆包括圆柱形顶杆和异形顶杆，可以对上夹板和下夹板起到更好的支撑作用。

上夹板和下夹板远离支撑座一侧延伸至两条导轨中间，可以实现输送机构和翻转机构的良好对接。

为了增大对料条的夹持面积，防止翻转过程损伤料条，本实用新型设置上夹板和下夹板均为鸭掌形。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型采用皮带输送机构和翻转机构，实现了在一台设备上同时进行集成电路塑封料条的正反面激光标刻，有效地降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。

（2）本实用新型结构简单，操作便捷，通过调整鸭掌形上夹板、鸭掌形下夹板上的复位弹簧和复位杆的高度，可适用于不同规格的集成电路塑封料条的标刻作业。

（3）本实用新型输送机构中的滑轨与翻转机构中的导轨垂直设置，可以将输送机构上的料条直接送入翻转机构，并能使料条以输送机构的输送方向为轴在翻转机构上进行翻转，如此使得料条进入翻转机构时不会散乱，保证翻转过程稳定、顺利地进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中翻转机构的结构示意图。

附图标记：1、水平操作台；2、输送机构：2-1、带轴承固定座，2-2、转动轴，2-3、导轨，2-4、皮带轮，2-5、输送皮带；3、翻转机构：3-1、导杆，3-2、滑轨，3-3、固定基座，3-4、旋转气缸，3-5、圆柱形顶杆，3-6、异形顶杆，3-7、旋转座，3-8、上夹板，3-9、复位杆，3-10、复位弹簧，3-11、支撑座，3-12、下夹板，3-13、举升气缸，3-14、直线轴承，3-15、旋转气缸固定座；4、料条。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。