[实用新型]硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，特别涉及一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置。

背景技术

氨基苯甲醚（主要为邻氨基苯甲醚或对氨基苯甲醚）是重要的染料、香料及医药中间体。目前国内生产氨基苯甲醚主要采用硫化碱还原、硫氢化钠还原和催化加氢还原三种生产工艺。采用硫化钠还原，废水、废固量大，生产成本高，采用催化加氢还原工艺需要氢气资源，对设备制造要求高，项目投资大，而采用硫氢化钠还原工艺，废水、废固量小，而且国内副产的硫氢化钠资源丰富，价格低廉，采用硫氢化钠还原工艺投资及成本优势明显。

国内有采用硫氢化钠还原工艺生产氨基苯甲醚的厂家，但采用的是间歇还原装置生产，间歇还原装置产能低，操作劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种硫氢化钠还原生产氨基苯甲醚的装置及方法，包括硝基苯甲醚贮槽、硫氢化钠贮槽、液碱贮槽、一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜、出料液位控制罐、还原液冷却器、还原液分离器、氨基苯甲醚贮槽、废水贮槽，所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜结构相同，所述一级还原釜包括壳体、传动装置、导流筒、搅拌叶片、搅拌轴、换热盘管，所述传动装置通过支架固定于壳体顶部，导流筒通过支架悬置于壳体内，导流筒内壁设有径向挡板，搅拌叶片通过搅拌轴与传动装置连接，搅拌叶片悬置于导流筒内，壳体与导流筒之间设有换热盘管，壳体的侧壁上设有混合液进口、混合液出口，在出混合液出口一侧的壳体的内侧设有出料堰，出料堰的上部敞开，出料堰的下部与反应釜内部连通，所述壳体顶部设有硝基苯甲醚进料口、硫氢化钠进料口、液碱进料口，其中硝基苯甲醚进料口与硝基苯甲醚进料导管一端连接，硝基苯甲醚进料导管另一端置于导流筒内，硫氢化钠进料口与硫氢化钠进料导管一端连接，硫氢化钠进料导管另一端置于导流筒内，液碱进料口与液碱进料导管一端连接，液碱进料导管另一端置于导流筒内；所述还原液分离器设有分离器混合液进口、轻液出口、重液出口；

其中硝基苯甲醚贮槽通过管道与硝基苯甲醚计量泵连接，硝基苯甲醚计量泵通过管道与一级还原釜的硝基苯甲醚进料口连接，硫氢化钠贮槽通过管道与硫氢化钠计量泵连接，硫氢化钠计量泵通过管道与一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜的硫氢化钠进料口连接，液碱贮槽通过管道与液碱计量泵连接，液碱计量泵通过管道与一级还原釜的液碱进料口连接，一级还原釜的混合液出口通过管道与二级还原釜的混合液进口连接，二级还原釜的混合液出口通过管道与三级还原釜的混合液进口连接，三级还原釜的混合液出口通过管道与出料液位控制罐连接，出料液位控制罐通过管道与还原液冷却器连接，还原液冷却器通过管道与还原液分离器的分离器混合液进口连接，还原液分离器的重液出口通过管道与氨基苯甲醚贮槽连接，还原液分离器的轻液出口通过管道与废水贮槽连接。

优选地，所述还原液分离器的分离器壳体由前侧板、左侧板、右侧板、带弧度的后侧板、底板、顶板组成，分离器壳体内设有隔板，隔板与前侧板、底板密封固定连接，隔板与带弧度的后侧板留有间隙，隔板将分离器壳体内部分成进料区和分料区，进料区与分料区通过间隙连通，在进料区的前侧板上设有分离器混合液进口，在分料区的前侧板上设有轻液出口和重液出口出口，轻液出口高于重液出口，重液出口与重液管道上端连接，重液管道下端与分离器壳体内部连通。

优选地，所述带弧度的后侧板上设有分离器放净口。

优选地，所述一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜的壳体顶部均设有人孔，一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜的壳体侧壁设有温度计口，一级还原釜、二级还原釜、三级还原釜的壳体底部设有反应釜放净口。

优选地，所述硝基苯甲醚计量泵、硫氢化钠计量泵、液碱计量泵采用柱塞式计量泵或隔膜式计量泵。

优选地，所述一级还原釜顶部通过管道与二级还原釜顶部连通，二级还原釜顶部通过管道与三级还原釜顶部连通。