[实用新型]双叶片螺旋离心叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及闭式泵的叶轮，尤其涉及螺旋离心泵的双叶片叶轮。

背景技术

目前的螺旋离心叶轮均为单叶片叶轮，即叶轮的螺旋部分为单叶片。单叶片的优点是通径大，通过性好，无缠绕，效率高；但其也有天然的缺点：单叶片不对称，轴向和径向均严重结构不平衡，叶轮动平衡不易达到要求，且使用时由于磨损、气蚀、腐蚀等原因平衡破坏很快，电机轴会发生离心现象，轴会产生很大的轴跳动，而造成电机定转子扫膛而短路引起电机烧毁，也会加剧轴承磨损失效，机械密封端面波形接触而发生渗漏。单叶片还有另一个无法解决的缺点：扬程低；单叶片螺旋一般只有一层，最多二层，其通径大，回水比例较高，要提供高扬程需提高转速，会增加叶轮磨损，加大叶轮平衡破坏，所以无法提供高扬程，在高扬程的工况下无法使用。

发明内容

为解决上述问题，提供双叶片螺旋离心叶轮，它能够提高叶轮的平衡性，转速工况比单叶片叶轮提高近两倍的提升能力，大大提高了其扬程，可以在高扬程的工况下使用；所采用的技术方案如下：双叶片螺旋离心叶轮，包括有底座和设置在底座上的旋转部分，其特征在于，旋转部分为双叶片叶轮，双叶片叶轮包括有相互缠绕且设置在底座上的第一叶轮和第二叶轮，叶轮的端部具有尖刺部，尖刺部呈镰刀形。

在上述技术方案的基础上，底座开有第一螺纹孔，底座下底面具有间隙调节装置，间隙调节装置包括有开设在底座上的凹槽和铰接在凹槽内的支撑部，支撑部内开有第二螺纹孔，当支撑部转动90度后，第二螺纹孔与第一螺纹孔连通。

在上述技术方案的基础上，间隙调节装置至少四个。

有益效果：本实用新型采用双叶片对称设计，提高了叶轮的平衡性；另外双层结构同转速工况下比单叶片叶轮提高近两倍的提升能力，大大提高了其扬程，可以在高扬程的工况下使用，解决了单叶片叶轮的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型的间隙调节装置第一使用状态立面剖视图。

图4为本实用新型的间隙调节装置第二使用状态立面剖视图。

图5为本实用新型的尖刺部局部放大图。

具体实施方式

如附图所示，双叶片螺旋离心叶轮，包括有底座11和设置在底座11上的旋转部分1，其特征在于，旋转部分1为双叶片叶轮，双叶片螺旋离心叶轮包括有相互缠绕且设置在底座1上的第一叶轮12和第二叶轮13，叶轮的端部具有尖刺部18，尖刺部18呈镰刀形。

螺旋离心叶轮是螺旋离心泵的重要组件，将单叶片的叶轮改为双叶片叶轮，包括有第一叶轮12和第二叶轮13，两个叶轮相互缠绕的设置在底座11上，两个叶轮是对称布置的且轴向和径向任意截面均结构对称大大提高了叶轮的平衡性，能将叶轮平衡参数提高一个等级，基本消除轴的离心现象，定转子的气隙可以做到更理想的数据，提高电机效率，并且在使用过程中叶轮平衡破坏缓慢，大大提高电机的使用寿命，泵在使用过程中运行极平稳，无振动，泵送流畅，效果极佳。叶轮的端部具有尖刺部18，且尖刺部18呈镰刀形状，目的除了是减少阻力外，将液流及所含物体导向轴心附近，再利用螺旋作用力使之沿轴向推进，提供了良好的抽吸能力和较低的气蚀余量要求。

优选的底座11开有第一螺纹孔16，底座11下底面具有间隙调节装置，间隙调节装置包括有开设在底座11上的凹槽17和铰接在凹槽17内的支撑部14，支撑部14内开有第二螺纹孔15，当支撑部14转动90度后，第二螺纹孔15与第一螺纹孔16连通。间隙调节装置至少四个。

为了减少底座11对液流的阻挡，且为了适用多种不同情况的场合，提供了可以调整底座11与泵内壁间隙距离的间隙调节装置，间隙调节装置包括有开设在底座11上的凹槽17和铰接在凹槽17内的支撑部14，使用时只需将支撑部14转动到垂直于底座11时，从底座11上的螺纹孔内插入螺栓，并且从支撑部14穿过，然后固定在泵内壁上或者任何需要的场合，支撑部14抬高了底座11与泵内壁之间的距离，更利于液流通过。