[实用新型]一种电除尘器的阳极顶部振打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指一种电除尘器的阳极顶部振打装置。

背景技术

电除尘器一般设置在大量排出粉尘的作业场所，进而捕获空气中的粉尘而向外部排出净化空气，电除尘器包括放电阴极、收尘阳极、外壳及灰斗、高压绝缘装置等，其工作原理：在电除尘器的阴极上通以高压直流电，在阴极线和阳极板间维持一个足以使气体分离的静电场。含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向阳极板移动，沉积在阳极板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过减速机带动振打轴旋转，装在振打轴上的振打锤击打阳极板的方法使粉尘降落到除尘器下部的灰斗内，常规电除尘器阳极振打只设置在阳极的下方，在这种振打组合方式下难以使阳极板获得足够大的振打力，在电除尘器断面较大，阳极板的长度较长的情况下，不能使阳极板上的沉积的灰尘完全脱落，随时间的推移，阳极板上的灰尘逐渐加厚，使尘粒难以荷电，从而严重影响了电除尘器的收尘效率。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种电除尘器的阳极顶部振打装置，确保了阳极振打装置有足够的强度，使极板受力均匀，有效清理阳极板上的积灰，使阳极板达到理想的清灰效果，延长了阳极板系统的使用寿命，提高了电除尘器的收尘效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电除尘器的阳极顶部振打装置，包括阳极顶部振打传动、轴承支撑座、振打砧，轴承支撑座固定焊接于电除尘器的箱体梁侧壁上，阳极顶部振打传动通过螺栓固定于轴承支撑座上，振打砧通过连接座设于电除尘器的阳极悬挂梁上，阳极顶部振打传动与振打砧对应设置。

进一步而言，所述轴承支撑座上焊接有斜拉筋，斜拉筋一端固定焊接于轴承支撑座上，另一端固定焊接于电除尘器的箱体梁侧壁上。

进一步而言，所述阳极顶部振打传动为φ50轴，轴承支撑座为槽钢10号，振打砧型号为160x90x51，斜拉筋型号为槽钢10号。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，确保了阳极振打装置有足够的强度，使极板受力均匀，有效清理阳极板上的积灰，使阳极板达到理想的清灰效果，延长了阳极板系统的使用寿命，提高了电除尘器的收尘效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图。

1.阳极顶部振打传动;2.轴承支撑座;3.振打砧;4.斜拉筋。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述一种电除尘器的阳极顶部振打装置，包括阳极顶部振打传动1、轴承支撑座2、振打砧3，轴承支撑座2固定焊接于电除尘器的箱体梁侧壁上，阳极顶部振打传动1通过螺栓固定于轴承支撑座2上，振打砧3通过连接座设于电除尘器的阳极悬挂梁上，阳极顶部振打传动1与振打砧3对应设置。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，通过在电除尘器的阳极顶部设置振打装置，确保了阳极振打装置有足够的强度，使极板受力均匀，有效清理阳极板上的积灰，使阳极板达到理想的清灰效果，延长了阳极板系统的使用寿命，提高了电除尘器的收尘效率。

更具体而言，所述轴承支撑座2上焊接有斜拉筋4，斜拉筋4一端固定焊接于轴承支撑座2上，另一端固定焊接于电除尘器的箱体梁侧壁上。采用这样的结构设置，起到加强轴承支撑座2的作用。

更具体而言，所述阳极顶部振打传动1为φ50轴，轴承支撑座2为槽钢10号，振打砧3型号为160x90x51，斜拉筋4型号为槽钢10号。

现在大多数电除尘器阳极振打装置安装在阳极板的最底部，当电除尘器断面较大，阳极板的长度在12m以上或灰尘较粘的情况下，需增大振打加速度值，同时阳极振打装置有较好振打力传递性能，使振打加速度值能够均匀分布,达到理想的清灰效果，但是实际运行的结果表明, 单独使用阳极底部振打组合形式，阳极板难以达到较大振打力，致使阳极板不能达到理想的清灰效果。产生这种问题的主要原因是由于阳极底部振打装置的强度不够，当阳极板的长度在12m以上或灰尘较粘的情况下，阳极底部振打装置的振打力不能传递到板的上端，阳极板不能达到理想的清灰效果。