[实用新型]曲轴组件和具有其的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种曲轴组件和具有其的压缩机。

背景技术

往复活塞式压缩机电机做回转运动带动活塞往复运动，由于活塞往复运动会产生惯性力，导致往复活塞式压缩机在运转过程中会产生周期振动，为了保证压缩机能够稳定运转，通常在压缩机曲轴的曲柄臂上设置有平衡块，通过平衡块来平衡活塞运动时产生的惯性力。相关技术中的压缩机，采用两个铆钉来固定曲轴与平衡块，这种固定连接方法安装复杂，拆装效率低，安装成本高，给装配过程带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种曲轴组件，该曲轴组件的结构简单，组装工艺简单，连接可靠，生产效率高，成本低。

本实用新型还提出一种具有上述曲轴组件的压缩机。

根据本实用新型第一方面的曲轴组件，包括：曲轴，所述曲轴包括主轴、曲柄臂和相对于所述主轴的中心轴线偏心设置的偏心部，所述曲柄臂设在所述主轴和所述偏心部之间；用于配重的平衡块，所述平衡块的至少一部分与所述曲柄臂卡接相连。

根据本实用新型的曲轴组件，通过将平衡块与曲柄臂卡接相连，省去了相关技术中的铆钉等连接件，很大程度上简化了平衡块与曲柄臂的连接方式的结构，减少了连接部件的数量，提高了曲轴组件的生产效率，降低了生产成本，并且可以确保平衡块与曲柄臂的连接可靠性。该曲轴组件的结构简单，安装较为方便，生产效率较高，为加工过程带来了极大的便利，一方面可以有效地固定平衡块，另一方面可以减少部件数量，降低生产成本。

另外，根据本实用新型的曲轴组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述曲柄臂上设有一端敞开的插槽，所述平衡块上设有与所述插槽卡接相连的插接柱，且所述插接柱的至少一部分的径向尺寸大于所述插接柱的与所述平衡块相连的一端的径向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段邻近所述平衡块设置，所述第二槽段远离所述平衡块设置，所述插接柱包括与所述第一槽段形状对应的第一柱段和与所述第二槽段形状对应的所述第二柱段。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一槽段的径向尺寸小于所述第二槽段的径向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽形成沿所述曲柄臂的轴向延伸的通孔，且所述第二槽段的轴向长度大于所述第二柱段的轴向长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡块上设有上端敞开的冲压孔，所述冲压孔的中心线与所述插接柱的中心轴线重合，所述冲压孔的底壁与所述第二柱段的端部之间的轴向距离为X，X≥0.5mm，所述冲压孔的内径为D，2mm≤D≤12mm，所述第一柱段在径向上的厚度Tn≥0.4mm，所述第二柱段与所述第一柱段的半径差Tu≥0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽和所述插接柱的径向尺寸沿所述插接柱插入所述插槽的方向逐渐增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接柱的自由端形成凸出于外侧壁的弧形凸起，所述插接柱与所述平衡块圆弧过渡。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡块的上表面向内凹入以在所述平衡块的上表面形成冲压孔，并在所述平衡块的下表面形成所述插接柱，所述曲柄臂的上表面的一部分向内凹入以在所述曲柄臂的上表面形成所述插槽，并在所述曲柄臂的下表面形成凸台，所述插槽的轴向长度等于所述插接柱的轴向长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述冲压孔的底壁与所述凸台的顶壁之间的轴向距离为X，X≥0.8mm，所述凸台的外径为D，2mm≤D≤12mm，所述插接柱的最小外径尺寸Tn≥0.4mm，所述插接柱的最大外径尺寸与所述最小外径尺寸之差Tu≥0.2mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡块由板材冲压而成，所述平衡块的板材延伸率大于等于10％，抗拉强度小于等于500N/mm²，所述平衡块的板材厚度t≥1mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述主轴和所述偏心部分别与所述曲柄臂的两端焊接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述曲轴为一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，所述平衡块通过冲压工艺铆接在所述曲柄臂上。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括根据上述实施例所述的曲轴组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。