[实用新型]一种双层卷绕机的新型控制系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及卷绕机的技术领域，特别是一种双层卷绕机的新型控制系统的技术领域。

【背景技术】

现有技术中，所有卷绕机电机的变频器安装在一只电器柜中，并放在卷绕现场，通过一台控制总柜进行监控及参数设置，而导丝罗拉电机、油罗拉电机、及计量泵电机的变频器放在电气控制室，启动柜放在生产现场。其缺点：1.导丝罗拉电机及油罗拉电机的运行频率只能单个设置，不能在电脑上统一设置。2.由于导丝罗拉电机、油罗拉电机及计量泵电机的变频器采用一拖多的形式。如果一变频器故障跳停，将引起整条线停机给生产带来很大的损失。3.由于导丝罗拉电机、油罗拉电机及计量泵电机的变频器是放在电气控制室中，以及采用集中的启动柜，这样会多用很多电缆，且会增加电缆损耗。

现有的卷绕机控制系统是由PLC、继电器等组成，以PLC为中心驱动继电器等。该系统是由控制总柜和分柜组成，每条生产线由两只控制总柜和16只控制分柜组成，控制分柜控制每一台卷绕机的具体动作，每只控制总柜控制半条线卷绕机的定时落丝和卷绕机自动换筒，当某一台卷绕机开始正常卷绕时由控制分柜向控制总柜发出一个计时开始信号，控制总柜开始计时，当计时达到设定时间时控制总柜向控制分柜的PLC发出一个落丝信号，控制分柜的PLC收到该信号后驱动一系列继电器，完成落丝换筒等一系列动作。

该系统是在连续不间断地工作，每天PLC的输入、输出模块和继电器都会动作很多次，这样PLC的输入、输出触点和继电器的触点偶尔会出现疲劳现象，出现疲劳现象会导致控制总柜的PLC落丝信号不能有效地传递给控制分柜所谓PLC,或者控制分柜的PLC在收到落丝信号后不能有效地完成落丝任务。导致超大卷现象的发生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双层卷绕机的新型控制系统，能够保障生产的稳定性，可统一设置参数和统一监控，减少电缆损耗，避免卷绕机出现超大卷现象。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种双层卷绕机的新型控制系统，包括防超大卷系统、监控器和电控柜，所述监控器与电控柜连接，所述电控柜包括控制逻辑单元和与控制逻辑单元连接的四个变频器，所述控制逻辑单元与监控器连接，所述四个变频器分别与同一个生产设备上的卷绕机、计量泵电机、导丝罗拉电机和油罗拉电机连接，所述防超大卷系统包括总控柜和分控柜，所述总控柜与分控柜连接，所述分控柜与卷绕机连接，所述总控柜包括第一PLC控制系统、定时落丝时间设定系统、计时信号输入系统、计时到信号输出系统、落丝完成反馈系统，所述定时落丝时间设定系统、计时信号输入系统、计时到信号输出系统和落丝完成反馈系统均与第一PLC控制系统连接，所述分控柜包括第二PLC控制系统和与第二PLC控制系统连接的继电器，所述继电器与卷绕机连接，所述计时信号输入系统、计时到信号输出系统和落丝完成反馈系统均与第二PLC控制系统连接。

作为优选，所述监控器采用PLC监控器或PC监控器。

作为优选，所述监控器通过有线或无线网络与控制逻辑单元连接，所述无线网络包括局域网和WIFI智能转换器。

作为优选，还包括第一报警器，所述第一报警器与控制逻辑单元连接。

作为优选，还包括第二报警器，所述第二报警器与第一PLC控制系统连接。

作为优选，还包括接触器，所述第二PLC控制系统通过接触器与继电器连接。