[实用新型]用于制备短切玻纤毡的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备短切玻纤毡的传动装置，属于汽车配件技术领域。

背景技术

短切玻纤毡是由玻璃纤维原丝切成一定长度的短切纤维，经粉末粘结剂或乳液粘结剂粘结而成的一种增强材料。短切原丝毡没有织物那样紧密的交织点，易吸附树脂，制品的树脂含量大（50-75%）因而使制品的密封性好，不渗漏，使制品的耐水和耐其他介质腐蚀性能提高，也改善了外观质量。短切原丝毡不像织物那样致密，因而用以制作增强制品，易增厚，而且短切毡的制作工序比织物少，成本也较低，采用短切毡可降低制品成本。短切玻纤毡树脂浸透性好，浸透速度快，加快固化速度，提高生产效率，一般树脂浸透速率为小于等于60s；其腹膜性能好，易裁剪，施工方便，适合制作形状较为复杂的制品。

在用于汽车用短切玻纤毡生产过程中，一般采用玻璃原丝切割成50mm场，将其随机但均匀的铺放在网带上，然后施以乳剂粘结或喷水再洒上胶粉经加热固化后粘结成短切玻纤毡，这种方式便于快速生产。但是这也带来了一系列的负作用，例如：玻纤、胶粉、乳剂易从网带的孔洞中掉落，污染环境，喷水均匀度要求高，网带下方额外增加接余料、残留水分装置，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种用于制备短切玻纤毡的传动装置。

按照本实用新型提供的技术方案，用于制备短切玻纤毡的传动装置，包括机架、传送装置和喷头，传送装置和喷头均固定于机架上，喷头位于传送装置上方；其中传送装置包括第一皮带滚轮、第二皮带滚轮和皮带，第一皮带滚轮和第二皮带滚轮固定于机架两侧，皮带设置于第一皮带滚轮和第二皮带滚轮上；

还包括烘箱、胶辊和压辊，三者均固定于机架上；所述胶辊和压辊设置于第一皮带滚轮的上方，压辊位于胶辊后方，胶辊和压辊依次固定于机架上；喷头设置于压辊后方，固定于机架上；所述烘箱设置于喷头和第二皮带滚轮之间，同样固定于机架上；所述皮带上还设有一层无纺布层。

所述烘箱包括第一传动轮、第二传动轮、加热管、冷却管、压辊组和保温架；所述保温架设置于机架外侧并与机架固定连接；第一传动轮、第二传动轮、加热管、冷却管和压辊组均设置于保温架内；所述第一传动轮和第二传动轮设置于保温架两侧，两者均固定于机架上，第一传动轮和第二传动轮上同样设有烘箱皮带；

所述加热管、压辊组和冷却管依次固定于机架上，均包括上下对应的一组；其中加热管和冷却管设置于第一传动轮和第二传动轮之间，压辊组设置于加热管和冷却管之间。所述冷却管包括三组水冷却管。

本实用新型的有益效果：本实用新型制备的短切玻纤毡采用了在连续复合线上进行复合的方式，制备速度快；铺设于皮带上方的无纺布层能够起到收集预料和残留水分的作用。本实用新型用于制备短切玻纤毡的传动装置与传统设备相比，节约了成本，减少了环境污染，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型使用状态结构示意图。

图2是本实用新型使用状态立体示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送装置；2-1、第一皮带滚轮；2-2、第二皮带滚轮；2-3、皮带；3、收卷装置；3-1、收卷辊；3-2、收卷支架；4、玻纤机；5、胶粉机；6、烘箱；6-1、第一传动轮；6-2、第二传动轮；6-3、加热管；6-4、冷却管；6-5、压辊组；6-6、保温架；7、胶辊；8、压辊；9、喷头；10、无纺布层。

具体实施方式

以下实施例中的胶粉机、玻纤机和收卷装置均为现有技术中的常规设备。

如图1-2所示：用于制备短切玻纤毡的传动装置，包括机架1、传送装置2和喷头9，传送装置2和喷头9均固定于机架1上，喷头9位于传送装置2上方；其中传送装置2包括第一皮带滚轮2-1、第二皮带滚轮2-2和皮带2-3，第一皮带滚轮2-1和第二皮带滚轮2-2固定于机架1两侧，皮带2-3设置于第一皮带滚轮2-1和第二皮带滚轮2-2上；

还包括烘箱6、胶辊7和压辊8，三者均固定于机架1上；所述胶辊7和压辊8设置于第一皮带滚轮2-1的上方，压辊8位于胶辊7后方，胶辊7和压辊8依次固定于机架1上；喷头9设置于压辊8后方，固定于机架1上；所述烘箱6设置于喷头9和第二皮带滚轮2-2之间，同样固定于机架1上；所述皮带2-3上还设有一层无纺布层10。

所述烘箱6包括第一传动轮6-1、第二传动轮6-2、加热管6-3、冷却管6-4、压辊组6-5和保温架6-6；