[实用新型]一种模块式高效干式厌氧发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵设备技术领域，具体为一种模块式高效干式厌氧发酵罐。

背景技术

厌氧发酵罐的功能是为微生物的生长提供优良条件，以便满足微生物的生长和繁殖。在厌氧发酵罐中，这些生物发挥其催化或新陈代谢的功能，并产生常规化学反应难以获得的反应物和代谢物。

罐式干法发酵装置是目前我国用于秸秆厌氧发酵制造沼气的主要设备之一，对农业废弃物秸秆的处理和综合利用、减轻环境污染、改善农村生活条件等诸多方面起到积极作用。

目前传统模式的厌氧发酵设备，通常采用建造发酵池的技术方案，此种技术方案在产能扩大时、不够用时，往往需要重新再建造一个，这就造成空间利用不够充分，同时，每一个发酵池都需要现场施工建设，效率低下。另外，传统的发酵设备还存在以下几个方面的缺点：

1、灵活性通用性差、成本较高：由于传统的发酵池不可组装、不可移动以及非标化，当用户需要搬迁时不可移动，不能够相应的进行拆卸，运输，灵活性较差；并且造成了设备的闲置和浪费，浪费了成本；

2、功能性不强：（1）处理物单一，不能处理复杂物料；（2）由于非标设计，维护使用较为繁琐；（3）不能有效地控制单元内的温度、PH值和物料装填量及压力，是容器内的发酵不能达到最佳状态；

3、产气率低。

因此，亟需一种灵活性强、方便、高效，且功能性强、产气率高的厌氧发酵设备。

实用新型内容

实用新型的目的：为了克服以上不足，本实用新型公开一种模块式高效干式厌氧发酵罐，具有运输组装方便、设备制作安装效率高，并且成本、功能性强，产气率高等特点。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种模块式高效干式厌氧发酵罐，包括呈圆柱形结构且相互连接的罐体Ⅰ和罐体Ⅱ以及设于罐体Ⅰ和罐体Ⅱ两端的左封头和右封头；所述左封头和右封头的中轴线上设有一根贯穿罐体Ⅰ和罐体Ⅱ内部的搅拌轴；所述搅拌轴上固定设有螺旋桨叶；所述搅拌轴由位于左封头和右封头外侧的第一机架和第二机架进行固定；其中，所述第一机架上设有可驱动搅拌轴的搅拌电机；所述第二机架上设有旋转接头；所述旋转接头上设有连通搅拌轴和螺旋桨叶的进水口和出水口；所述罐体Ⅰ的顶部设有入料口管道；所述入料口管道内部设有螺旋喂料组件，外壁上螺旋盘绕有进料加热管组件；所述罐体Ⅰ的底部设有底加热管组件；所述罐体Ⅱ的侧面上设有罐体间接口。

本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，通过将发酵罐采用模块式标准化制作，大大提高了设备制作效率，并且运输、组装、移动方便，降低了成本；同时，所述的发酵罐采用入料口管道内设置螺旋喂料组件，罐体内部采用搅拌轴搭配螺旋桨叶，确保发酵物料的最佳混合，以提高沼气产量；另外，本实用新型分别采用入料口管道上设置进料加热管组件的加料口热交换技术、旋转接头上设有连通搅拌轴和螺旋桨叶的进水口和出水口的内加热技术以及罐体Ⅰ的底部设有底加热管组件的外加热技术；可使发酵罐内部始终处于发酵最佳条件，同时罐体Ⅰ和罐体Ⅱ采用圆柱形结构，有效地减少了与空气的接触面积，大大提高了产气效率。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的罐体Ⅰ、罐体Ⅱ、左封头和右封头的外壁上设有保温层，通过设置保温层能够有效地减少热量的流失，保证良好的发酵状态，节约能源。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的保温层的厚度为100mm～102mm。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的罐体Ⅰ的顶部设有人孔组件。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的第一机架上设有一块电机固定横向板；所述电机固定横向板的两端设有与左封头固定连接的电机固定纵向梁。充分保证电机的牢固，保证搅拌轴的正常旋转。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的底加热管组件呈纵向并列布置，其进水口和出水口分设于罐体Ⅰ的两侧。纵向并列设置，能够使得加热管与罐体Ⅰ充分接触，热量充分利用，减少流失。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的罐体间接口上设有方形法兰，方便对接安装。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的左封头和右封头的上部设有对称分布的吊耳。可方便的对发酵罐进行吊装定位。

进一步地，本实用新型所述的一种模块式高效干式厌氧发酵罐，所述的罐体Ⅰ和罐体Ⅱ底部设有等间距均匀分布的支座。