[实用新型]细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置

权利要求书

1.细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置，其特征在于包括均料振动输送机、分选打散区、辊剪区、进料皮带输送机、第一多功能风选箱、第二多功能风选箱、出料提升输送机；所述分选打散区、辊剪区分别依次设置在所述进料皮带输送机内部的上方，所述均料振动输送机设置在所述进料皮带输送机的进料端的前方，所述进料皮带输送机为密封结构，所述的进料皮带输送机的进料端设置有进料气锁，所述均料振动输送机的出口端对应设置在所述进料皮带输送机的进口端的进料气锁上方，所述第一多功能风选箱设置在所述进料皮带输送机出口端的后方，所述进料皮带输送机出口端与所述第一多功能风选箱的进料口对应连通；第二多功能风选箱连接在所述第一多功能风选箱下方，所述第一、第二多功能风选箱独立设置，所述出料提升输送机设置在所述第二多功能风选箱的出料气锁下方，所述第一、第二多功能风选箱的出料口分别对应设置在所述出料提升输送机的上方；在所述第一多功能风选箱上设置第一循环风机，所述第一循环风机通过管道与所述第一多功能风选箱内腔连通，在所述第二多功能风选箱的一侧设置第二循环风机，所述第二循环风机通过管道所述第二多功能风选箱内腔连通，所述第一多功能风选箱的风选部分通过管道与所述第二多功能风选箱的风选部分连通。

2.根据权利要求1所述的细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置，其特征在于所述分选打散区包括多个分选辊，所述分选辊为星辊，所述星辊之间的辊钉交叉布置，所述星辊位于同一中轴线上；所述滚剪区包括多个辊剪轴，所述辊剪轴为刀辊，所述刀辊的辊刀交叉布置，所述刀辊的中轴线与所述前方星辊的中轴线相同，所述刀辊上方安装有相同数量的刀棍，其中沿物料运行方向上方的第一个刀辊与其他刀棍转动方向相反，位于后方的所述刀辊沿物料输送方向转动，形成剪切力。

3.根据权利要求1所述的细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置，其特征在于所述第一多功能风选箱包括第一落料箱体、第一风选箱体，所述第一多功能风选箱的进风口位于第一风选箱体左侧底部，所述第一多功能风选箱的进风口连接第一循环风机，所述第一多功能风选箱的进料口位于所述第一风选箱体的中部，所述第一风选箱体的底部设有第一梗签落料口，所述第一落料箱体的进口端通过管道与所述第一风选箱体的上端出口连通，在所述第一落料箱体内侧的底面上设置第一出料皮带机，所述第一落料箱体右末端底部设置第一出料口，在第一出料口处设置出料气锁，所述第一出料口对应设置在所述出料提升输送机的上方。

4.根据权利要求1所述的细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置，其特征在于所述第二多功能风选箱包括第二落料箱体、第二风选箱体，所述第二多功能风选箱的进风口位于第二风选箱体左侧底部，所述第二多功能风选箱的进风口连接第二循环风机，所述第二多功能风选箱的进料口位于所述第二风选箱体的中部，所述第二多功能风选箱的进料口通过管路与所述第一风选箱体的第一梗签落料口连接，所述第二风选箱体的底部设有第二梗签落料口，所述第二落料箱体的进口端通过管道与所述第二风选箱体的上端出口连通，在所述第二落料箱体内侧的底面上设置第二出料皮带机，所述第二落料箱体右末端底部设置第二出料口，在第二出料口处设置出料气锁，所述第二出料口对应设置在所述出料提升输送机的上方。

5.根据权利要求3或4所述的细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置，其特征在于所述第一、第二落料箱体内侧底面分别向着出料方向倾斜设置，所述第一、第二出料皮带机分别配合所述第一、第二落料箱体的底面倾斜。

6.根据权利要求4所述的细支卷烟烟丝长度控制及梗签剔除装置，其特征在于在所述第二风选箱体的进料口处设置钉耙辊，在于所述钉耙辊对应的第二风选箱体外侧壁上设置动力电机，所述钉耙辊与所述动力电机传动连接。