[实用新型]锥筒码放机有效
申请号: | 201620999645.5 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN206204819U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 董永锋;龙福金 | 申请(专利权)人: | 北京亿赫公路养护有限责任公司 |
主分类号: | E01F9/70 | 分类号: | E01F9/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 10000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 码放 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种道路交通管理领域的锥筒码放装置,更具体地说,它涉及一种锥筒码放机。
背景技术
随道路建设的高速发展,道路养护作为道路建设的重要组成部分也在快速发展。道路养护涉及修复路面破损或者损坏的部分,该部分工作通常都是在道路上需要工人辅助进行施工。为保证施工安全以及工人的人身安全,通常在施工处放置锥筒临时封道,警示过往车辆减速慢行。如果需要修复道路面积较大,使用人工收放锥筒效率较低影响路面作业。目前,通常使用人工与车辆结合提高效率,在卡车车斗后方设置锥筒收放装置,将地面的锥筒收置于卡车车斗内。
授权公告号为CN101768928B的中国专利公开了交通锥自动收放设备,包括悬挂装置和收放装置,所述收放装置包括链轮、驱动链轮、链条、滑板和定向结构。该收放装置悬挂于卡车车后板处,收锥时,滑板向两边张开,开动收放装置的电机,带动链条滚动,滚动拉杆与交通锥接触后,交通锥的上的挂钩即挂在滚动拉杆上,随其一起滚动被拉至车厢中。但是,该设计仍然存在一定的问题,交通锥侧躺在倾斜的传动件上传送,在传送过程中锥筒可能会在传动件上发生摆动,不利于锥筒的连续收置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锥筒码放机,目的在于固定锥筒在传送件的位置,避免锥筒在传送过程中发生摆动。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种锥筒码放机,包括传送装置和锥筒码放箱,所述传送装置设置于锥筒码放箱和地面之间,所述传送装置位于锥筒码放箱的一端抵设于锥筒码放箱的底板处,所述传送装置上设置有传送带,所述传送带上设置若干固定锥筒的固定夹,所述固定夹的夹口朝向锥筒码放箱。
采用以上技术方案,该锥筒码放机主要包括传送装置和锥筒码放箱,该装置通常配合卡车使用,锥筒码放箱置于卡车车斗上,传送装置设置于锥筒码放箱和地面之间,其中传送装置靠近卡车车斗的一端抵设于锥筒码放箱的底板处,锥筒侧躺通过传送带从地面向锥筒码放箱传送。为了避免锥筒在传送过程中发生摆动影响收置效果,在传送带上固定设置若干固定夹,固定夹的夹口方向朝向锥筒码放箱,将锥筒固定于固定夹处使其不发生晃动,锥筒传送到码放箱底部时,锥筒头部先进入码放箱,传送带继续传送,当锥筒的底部接触到码放箱底部时,由于其底部被固定夹限定,而传送带仍在继续传送,码放箱底部抵着锥筒底部,锥筒底部抵着固定夹使得固定夹夹口打开,锥筒底部的固定夹打开之后,锥筒进入锥筒码放箱。在传送带上设置临时固定锥筒的固定夹,在传送锥筒过程中避免锥筒晃动。
本实用新型进一步设置为,所述的固定夹包括固定部件和活动部件,所述的固定部件固定于传送带上,所述的活动部件与固定部件之间设置使活动部件朝向变化的弹性部件,所述活动部件与弹性部件固定连接。
采用以上技术方案,固定夹设置为两个部分,其中固定部件固定于传送带上,活动部件相对于固定部件活动,进一步在活动部件和固定部件之间设置弹性部件,活动部件和弹性部件协同作用实现活动部件朝向的变化,以此控制固定夹夹口的打开和闭合。
本实用新型进一步设置为,所述的固定部件上设置不等距导向轨道,所述导向轨道两端大中间小,所述导向轨道两个大端的连线方向与传送带传输方向一致,所述弹性部件穿过导向轨道卡接于固定部件上靠近导向轨道中间处,所述活动部件位于导向轨道中靠近锥筒码放箱的一端。
采用以上技术方案,在固定部件上设置导向轨道,将导向轨道设置为两端大中间小的结构,弹性部件卡接在固定部件靠近导向轨道中间处,该弹性体可以通过自身的压缩和拉伸适应不等距导向滑轨。固定夹的活动部件位于导向轨道中靠近锥筒码放箱的一端,固定夹的活动部件可以在轨道的限定下实现向传送带方向和传送带反方向的切换。
本实用新型进一步设置为,所述的传送带由若干横杆组成的,所述固定夹的固定部件设有滑槽,所述滑槽卡接在相邻两根横杆之间。
采用以上技术方案,传送带设置为多个横杆的结构,将固定夹的固定部件设为滑槽,滑槽卡在两个相邻的横杆之间,滑槽可以在两个横杆的限定下发生滑动,当锥筒码放箱与传送装置的固定夹位置有一定偏差时,不用挪动整个传送装置或者锥筒码放箱,通过挪动固定夹即可。
本实用新型进一步设置为,所述的滑槽侧壁设置限位螺栓,所述限位螺栓穿过滑槽侧壁卡在横杆上。
采用以上技术方案,挪动滑槽至某一位置后,拧紧滑槽侧壁的限位螺栓,使其卡在横杆上,可以进一步固定滑槽的位置。
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