[实用新型]一种可变换弯曲参数的弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材加工设备，特别是弯管机。

背景技术

弯管机是弯曲管件的加工设备，主要应用在汽车产业、健康运动器材、家具、医疗器材、工程机械设备等产业的零配件制造上。目前弯管机通常使用的轮模（或转模）是固定在主轴上的，然后利用夹紧模和靠模夹紧管材，然后利用弯管臂旋转，达到弯管的目的。现有的转模、夹紧模和靠模的凹槽半径直接决定了弯管机可弯曲的管材管径，另外转模的凹槽曲率半径直接决定了弯管机可弯曲出的曲率半径外形。现有的弯管机不能更换转模、夹紧模和靠模或者更换十分麻烦，所以只能弯曲一种曲率半径外形的一种管径的管材，通用性不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种换模方便的弯管机，提高弯管机的通用性。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种可变换弯曲参数弯管机，包括有机架，转动装置，所述转动装置包括有主轴，所述主轴上安装有转模，所述机架上还安装有夹紧模与靠模，还包括有转模安装杆，所述主轴与转模采用键连接，所述转模安装杆与主轴螺纹可拆连接，所述转模安装杆的下方设有压块，所述压块与转模抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转模安装杆的下端设有螺纹段，所述主轴的中心设有螺纹孔，所述转模安装杆的上方设有转动手柄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴与转模通过花键连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有夹紧模安装组件与靠模安装组件，所述夹紧模安装组件的前端设有安装座I，所述安装座I上设有安装槽I，所述夹紧模的后端设有卡块I，所述卡块I与安装槽I套接；所述靠模安装组件的前端设有安装座II，所述安装座II上设有安装槽II，所述靠模的后端设有卡块II，所述卡块II与安装槽II套接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽I与安装槽II为T形槽或者是燕尾槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽I的方向为上下结构，所述安装槽II为的方向为左右结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用与主轴可拆连接的转模安装杆进行安装转模，使得在更换转模的时候，只需松开转模安装杆即可，加快了弯管机的换模操作，提高了弯管机的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种可变换弯曲参数弯管机，包括有机架1，转动装置，所述转动装置包括有主轴2，所述主轴2上安装有转模3，所述机架1上还安装有夹紧模4与靠模5，还包括有转模安装杆6，所述主轴2与转模2采用键连接，所述转模安装杆6与主轴2螺纹可拆连接，所述转模安装杆6的下方设有压块61，所述压块61与转模3抵接。在组装的时候，首先将转模与主轴连接，然后再将转模安装杆与主轴连接，当转模安装杆与主轴安装完毕后，利用压块可以保证转模与主轴的连接可靠，使得转模可以随着主轴的转动带动弯管作业。而当需要更换弯管直径的时候，只需卸下转模安装杆，取下转模更换即可，简单方便。

进一步作为优选的实施方式，所述转模安装杆6的下端设有螺纹段，所述主轴2的中心设有螺纹孔，所述转模安装杆6的上方设有转动手柄62。通过转动手柄，可以更方便转动安装杆的操作。当然，所述转模安装杆除了利用螺纹连接之外，还可以是利用卡扣的连接或者是利用快速夹钳的连接方式均可。

进一步作为优选的实施方式，所述主轴2与转模2通过花键连接。利用花键连接，可以使 传递更大的转矩，既保证了弯管机的强度，也提高了弯管机的通用性，使其能弯曲更大的管材。