[实用新型]一种压头和一种校直装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压头和一种校直装置。

背景技术

现有对铜管进行校直的方法有如下几种：

1、业内惯用的做法是通过校直辊(轮)进行铜管校直，这种方法的优点在于不易伤及管件的外壁，且设备的长度不受需要校直管件的长度所影响。

2、通过冲压的方式，即通过上模下压下模，强制对管件进行校直，如在中国专利(申请号为2015108523191，专利名称为《一种钢管校直机》)所介绍的方案。这种方式比较适合于实心的管件，不适合于诸如铜管这一类空心的管件，同时采用这种方式极易伤及管件的外壁，其设备的长度管件的长度所影响。

3、将管件塞进固定的空间而进行强制校直。如申请人的在先申请(专利号为2013100606445，专利名称为《一种管件落料送料机构》)中所介绍的方案，这种结构是可解决因校直质量不高、自由端翘起的管料(10)在通道 (24)中也会因为受通道(24)内壁的限制而被约束在通道(24)内的，从而实现管件的校直，这种校直方式的缺陷是使用不方便，效率低下。

上述的几种方法各有利弊，存在改进的必要。

发明内容

本实用新型的第一目的在于提供一种压头，结构简单，可对杆件，特别是空心的铜管进行校直。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压头，包括套座和一对滑块，各滑块可滑动地安装在套座上，滑块与滑块间形成一开口，在套座上设置有用以推动所述一对滑块沿着套座的轴向上下滑动的驱动装置，滑块沿着套座的轴向向下滑动所述开口逐渐收窄。

本实用新型之压头可使杆件受到多个方向的收拢限制，应用到校直装置中可而实现杆件的校直，校直质量高，不会对杆件外表面造成损伤。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述滑块包括内侧面和外侧面，在两滑块的内侧面下端各设置内倾斜面形成所述开口。

所述套座具有相对的两个侧面，其中一个侧面上设置第一导槽，另一侧面设置第二导槽，第一导槽与第二导槽交叉设置；各所述滑块还包括位于内侧面和外侧面之间的左端面和右端面，其中一个滑块的左端面抵靠另一滑块的左端面，其中一个滑块的右端面上设置有第一导向块，另一滑块的右端面上设置第二导向块，第一导向块和第二导向块分别配合安装在所述第一导槽和第二导槽中。

所述滑块的外侧面上设置有外倾斜面，外倾斜面与内倾斜面同向倾斜设置，该外倾斜面上设置有导轨；所述驱动装置具有分别与所述两滑块之外倾斜面相对应倾斜设置的作用面，在各作用面上设置有第三导槽，所述导轨与第三导槽对应配合安装。

在各滑块的外侧面的下端还设置有避让部。

本实用新型的第二目的在于提供一种校直装置，结构简单，可对杆件特别是铜件进行校直，校直质量高，不会伤及杆件外表面。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种校直装置，包括上模和下模，所述下模设有能放置杆件的长槽，所述上模具有若干上述所述的压头，各压头沿着所述长槽长度方向依次设置。

本实用新型之校直装置使杆件受到多个点位的三个方向(V形槽长度方向 X，滑块和滑块相靠拢的方向Y,套座的轴向Z)的收拢限制，从而实现对杆件的校直，校直质量高，不会对杆件外表面造成损伤。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

所述长槽为开口向上的V形槽，各滑块设置有用以避让所述V形槽的槽边的避让部。

滑块沿着套座的轴向向下滑动时，所述滑块的避让部紧贴对应所述V形槽的内壁面。

校直装置包括机架，机架具有上梁和下梁，所述套座安装固定在下梁上，上梁安装固定有推动机构，各压头的驱动装置被固定安装在一活动板上，所述推动机构的推动轴与活动板安装连接。

所述活动板与下梁间设置有复位装置，所述复位装置包括螺栓和复位弹簧，复位弹簧置于活动板与下梁之间，所述活动板设置有若干通孔，所述螺栓设置螺纹的一端的依次穿过通孔和复位弹簧后与所述下梁固定连接。

附图说明

图1是实施例中校直装置的三维状态结构的示意图；

图2是实施例中校直装置的一个剖视图(平行于XZ平面)；

图3是实施例中校直装置的一个侧视图(平行于YZ平面，压头准备下压时)；

图4是实施例中校直装置的一个侧视图(平行于YZ平面，压头下压到位时)；

图5是实施例中滑块的三维状态结构的示意图；

图6是实施例中滑块的另一视角下的三维状态结构示意图。

具体实施方式