[实用新型]一种双杆压紧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压紧器，更具体地说，涉及一种双杆压紧器。

背景技术

双杆压紧器是一种在工业生产常用的压紧机构，以其结构简单，操作方便的许多领域都有使用。但是传统的双杆压紧器也存在一定的问题，由于用于压紧工件的两个加力杆因为误差造成两个加力杆不能同时到达顶住工件，造成工件在顶紧过程中产生转动，从而造成定位不准，进而导致加工工件产生新的误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种双杆压紧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双杆压紧器，包括：用来固定工件的夹紧装置、以及用来辅助所述夹紧装置固定工件的辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置包括：至少一个设置在垂直于水平的平面上用于限位工件摆放位置的顶杆、以及两个分别对称设置在所述顶杆两侧用于限位工件摆放位置的侧顶杆；其特征在于，所述夹紧装置包括：夹具本体，所述夹具本体包括：垂直于水平面的工作面、以及与所述工作面平行设置且与所述工作面间隔一定距离的夹紧面；两个与水平面两两平行设置且贯穿所述工作面与所述夹紧面的加力杆孔；等距设置在两个所述加力杆孔之间且在所述夹紧面设有开口呈圆柱体空腔的油缸；两个放置在所述加力杆孔中用于压紧工件的加力杆；安装在所述油缸的开口处用于防止所述油缸中的液压油泄漏的油缸盖；活动安装在所述油缸中呈圆柱体用于为所述双杆压紧器提供推力的活塞；一端固定在所述活塞上，另一端穿过所述油缸盖呈金属棒状结构的活塞杆；顺着所述夹紧面设置且中心位置通过销子活动安装在所述活塞杆上的连杆，所述连杆两端分别通过销子活动安装在两个所述加力杆的一端。

优选的，所述夹紧装置还包括固定在所述连杆中心位置用于当所述连杆转动时产生反向弹力的弹簧片，所述弹簧片呈片状且与所述活塞杆活动安装在连杆的一端紧密接触。

优选的，所述活塞的外径上设置有用于密封液压油的活塞密封圈，所述活塞密封圈为橡胶活塞密封圈。

优选的，所述油缸盖通过螺丝固定在所述油缸的开口处，所述油缸盖与所述活塞杆接触面上设置有至少一个用于密封液压油的油缸盖密封圈，所述油缸盖密封圈为橡胶油缸盖密封圈。

优选的，所述油缸的内径与所述活塞的外径匹配，所述油缸的长度可以根据所述加力杆需要的行程来确定。

优选的，所述油缸还设置与注油设备连接用于向油缸内注入液压油的注油嘴。

优选的，所述夹具本体为金属夹具本体。

实施本实用新型的双杆压紧器，具有以下有益效果：本实用新型利用顶杆和侧杆来限位工件的摆放位置，通过向油缸注入液压油来推动活塞的移动，移动的活塞通过活塞杆带动连杆移动，连杆的移动又带动了活动安装在连杆两端的加力杆挤压工件，进而将工件固定在准确的位置。本实用新型具有结构简单，使得两个加力杆可以同时顶在工件上，因而还具有定位准确的特点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型双杆压紧器的刨面图。

具体实施方式

如图1所示，在本实用新型为一种双杆压紧器，包括：夹紧装置1、以及辅助夹紧装置2，夹紧装置1包括：夹具本体11、加力杆孔12、油缸13、加力杆14、油缸盖15、活塞16、活塞杆17、以及连杆18，辅助夹紧装置2包括：顶杆21、以及侧顶杆22。本实用新型利用顶杆21和侧杆来限位工件的摆放位置，通过向油缸13注入液压油来推动活塞16的移动，移动的活塞16通过活塞杆17带动连杆18移动，连杆18的移动又带动了活动安装在连杆18两端的加力杆14挤压工件，进而将工件固定在准确的位置。本实用新型具有结构简单，使得两个加力杆14可以同时顶在工件上，因而还具有定位准确的特点。

如图1所示，该夹紧装置1包括：夹具本体11、加力杆孔12、油缸13、加力杆14、油缸盖15、活塞16、活塞杆17、以及连杆18。

该夹具本体11为一块设置有两个加力杆孔12和一个油缸13的金属块，该夹具本体11包括：垂直于水平面的工作面111、以及与工作面111平行设置且与工作面111间隔一定距离的夹紧面112。

进一步的为了防止连杆18在移动过程中夹伤操作者，可以在夹紧面112两侧设置护板1121。

该加力杆孔12为两个贯穿工作面111和夹紧面112的贯穿孔，用于活动固定加力杆14，使得加力杆14可以在加力杆孔12往复移动。在本实施例中，该加力杆孔12为圆柱体加力杆孔12，可以理解的，也可以是长方体加力杆孔，也可以是其他形状的加力杆孔。