[实用新型]一种用于制备钛白粉的盐处理密度控制槽有效
申请号: | 201620983478.5 | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN206203904U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 曾小林;鞠浩;范双 | 申请(专利权)人: | 襄阳龙蟒钛业有限公司 |
主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441500 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 钛白粉 处理 密度 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,特别是一种用于制备钛白粉的盐处理密度控制槽。
背景技术
钛白粉(英文名称:titanium dioxide),主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛( titanium dioxide),分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。
钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。
钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,锐钛型(Anatase)简称A型,和金红石型(Rutile)简称R型,都具有稳定的晶格,是重要的白色颜料和瓷器釉料,与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性,特别是没有毒性。
钛白粉制造方法有两种:硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。其中56%为氯化法产品,这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂,其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。本实用新型的装置用于硫酸法制钛白粉。
硫酸法:将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大。现有的钛白粉的盐处理密度控制槽在使用过程中加入量不能准确控制,需要目测,人工劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种用于制备钛白粉的盐处理密度控制槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于制备钛白粉的盐处理密度控制槽,包括槽体,所述槽体为圆柱形,所述槽体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转杆、搅拌耙和设置于搅拌耙底部的叶片,所述转杆上安装有电机,所述槽体上设有液位计,所述液位计设置于从槽体底部往上1-5米处,所述槽体上通过导管连接有二洗槽,所述二洗槽与槽体之间的导管上设有打浆输送泵和进料阀,所述槽体上设有出料导管、出料导管上设有出料阀,在所述槽体外壁上设有DCS控制装置,所述DCS控制装置上设有启停开关、数字按键和显示板,所述DCS控制装置通过导线与液位计相连接,所述DCS控制装置通过导线与电机相连接。
作为本实用新型的优选方案,所述电机可正、反转。可以根据实际需要让电机带动转杆进行正向或者反向转动。
作为本实用新型的优选方案,所述DCS控制装置内还设有报警器,其与液位计相连接。通过液位计的探测来准确控制抽入槽体内的料浆量,精准的控制抽入量可以提高产品质量和稳定性。
作为本实用新型的优选方案,所述转杆位于槽体中心,所述转杆上端固定在槽体上。固定安装可以让转杆在工作过程中平稳进行。
作为本实用新型的优选方案,所述液位计设置于从槽体1底部往上1米处。
作为本实用新型的优选方案,所述所述DCS控制装置还包括扩音喇叭,所述扩音喇叭与报警器通过导线连接。可以根据需要将扩音喇叭安装在理想的位置,灵活方便,只需要延长导线就可以完成。
作为本实用新型的优选方案,所述槽体上通过导管连接有脱盐水槽,所述脱盐水槽与槽体之间的导管上设有打浆输送泵和进料阀。
本装置的工作原理:开启盐处理密度控制槽槽体内的进料阀,启动打浆输送泵,向盐处理密度控制槽供硬料浆,同时液位计和DCS控制装置,液位计对槽体内的液位实施探测监控,当槽体内的液位达到高位线时槽体上的报警器实施报警,同时扩音喇叭也会想起,此时关闭信号去控制打浆输送泵,DCS控制装置控制打浆输送泵停止泵入料浆。当进料过程中槽体内的液位达到1米(可以人工在通过按键设定)DCS控制装置自动开启电机带动搅拌装置进行搅拌,当槽体中料浆的液位低于1米时候, DCS控制装置将控制电机停止,关闭进料阀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、以往都是通过人工目测来判断液位的高低,加入量一般都不准确,采用液位计可以自动探测监控槽体内浆料的液位,提高了料浆加入量的准确度;
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