[实用新型]用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构有效

专利信息
申请号: 201620978430.5 申请日: 2016-08-29
公开(公告)号: CN206555649U 公开(公告)日: 2017-10-13
发明(设计)人: 林青平;叶土良;汤剑;杨泽圣 申请(专利权)人: 衢州元立金属制品有限公司
主分类号: F16M11/10 分类号: F16M11/10
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 代理人: 李静
地址: 324000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 用于 烧结 搅拌 料斗 修复 支撑 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构。

背景技术

搅拌料斗是建筑施工过程中一种重要的设备,现有的搅拌料斗主要是圆柱形或椭圆柱形的,混凝土的搅拌是通过料斗和搅拌轴及轴上的叶片的相对运动,或者是搅拌料斗壁上安装的叶片实现。

烧结厂的烧结搅拌料斗采用托圈来带动筒体转动的方式来来对混凝土进行搅拌,日积月累下,托圈磨损导致同轴度产生偏差,从而在搅拌过程中不仅仅影响搅拌料斗的转动速率,而且搅拌过程中会产生过大的震动。

目前,对托圈进行修复往往采取电焊修补,但补焊后容易剥落和震动,造成混泥土地基开裂,搅拌料斗体积庞大换新成本费用高。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更便于实现烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构,本用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构能够在筒体转动过程中更加稳定的起到支撑作用,便于托圈修复的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构,烧结搅拌料斗包括筒体,其特征在于,本支撑结构包括轴芯和设置在轴芯两端的轴承座一和轴承座二,所述的轴芯的一端设置有焊接件一,焊接件一包括本体一、连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四,连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四的一端周向等间隔固定在本体一上,连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四的另一端均穿出筒体,且连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四的另一端均通过螺母一固定在筒体上;轴芯的另一端设置有焊接件二,焊接件二包括本体二、连接杆五、连接杆六、连接杆七和连接杆八,连接杆五、连接杆六、连接杆七、连接杆八的一端周向等间隔固定在本体二上,且连接杆五、连接杆六、连接杆七、连接杆八的另一端均穿出筒体,且连接杆五、连接杆六、连接杆七、连接杆八的另一端均通过螺母二固定在筒体上。

本体一固定在轴芯的一端,且固定在本体一上的连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四通过螺母一固定在筒体上;本体二固定在轴芯的另一端,且固定在本体二上的连接杆五、连接杆六、连接杆七和连接杆八通过螺母二固定在筒体上,不仅能够在筒体转动过程中更加稳定的起到支撑作用,而且还能够保证筒体受力均匀,在筒体体积较大的情况下,依旧能够更好的起到支撑的效果,降低了对托圈修复的成本。

在上述用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构中,所述的筒体一端的内壁上固定有安装板一、安装板二、安装板三和安装板四,上述的连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四分别穿出安装板一、安装板二、安装板三和安装板四。通过安装板一、安装板二、安装板三和安装板四,从而能够使接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四与筒体之间的固定更加稳定。

在上述用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构中,所述的筒体另一端的内壁上固定有安装板五、安装板六、安装板七和安装板八,上述的连接杆五、连接杆六、连接杆七和连接杆八分别穿出安装板五、安装板六、安装板七和安装板八。通过安装板五、安装板六、安装板七和安装板八,从而能够使连接杆五、连接杆六、连接杆七、连接杆八与筒体之间的固定更加稳定。

在上述用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构中,所述的安装板一、安装板二、安装板三和安装板四与筒体内壁之间设置有若干加强筋一。安装板一、安装板二、安装板三和安装板四通过加强筋一能够避免带动连接杆一、连接杆二、连接杆和连接杆四运动过程中对筒体造成损害。

在上述用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构中,所述的安装板五、安装板六、安装板七和安装板八与筒体内壁之间设置有若干加强筋二。安装板五、安装板六、安装板七和安装板八通过加强筋二能够避免带动连接杆五、连接杆六、连接杆七和连接杆八运动过程中对筒体造成损害。

在上述用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构中,所述的本体一上设置有若干加强块一,所述的本体二设置有若干加强块二。加强块一和加强块二分别对本体一和本体二起到加强稳定作用。

与现有技术相比,本用于烧结搅拌料斗托圈修复的支撑结构具有以下优点:固定在本体一上的连接杆一、连接杆二、连接杆三和连接杆四通过螺母一固定在筒体上,固定在本体二上的连接杆五、连接杆六、连接杆七和连接杆八通过螺母二固定在筒体上,不仅能够在筒体转动过程中更加稳定的起到支撑作用,而且还能够保证筒体受力均匀,在筒体体积较大的情况下,依旧能够更好的起到支撑的效果,降低了对托圈修复的成本。

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