[实用新型]一种实现液压机无级精确调速的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实现液压机无级精确调速的液压系统，特别是大吨位液压机的液压调速系统。

背景技术

液压机，特别是大吨位的液压机，由于其特定的工况,通常需要很大范围内的无级精确调速，如何做到精确的、大范围内的速度调节是液压机的液压系统设计中必须考虑的一个关键因素。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够有效实现液压机无级精确调速的液压系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型一种实现液压机无级精确调速的液压系统，其特征是：包括主泵源、辅助泵源、大范围调速模块、小范围调速模块、第一二通球阀、第二二通球阀、第三二通球阀、主液压缸和滑块，主泵源的出油口与第一二通球阀的A口以及第三二通球阀的P口连通，第三二通球阀的A口与第二二通球阀的A口以及主液压缸连通，辅助泵源的出油口与大范围调速模块的P口以及小范围调速模块的P口连通，大范围调速模块的A口与第一二通球阀的P口连通，小范围调速模块的A口与第二二通球阀的P口连通，大范围调速模块的T口以及小范围调速模块的T口均连通油箱，主液压缸与滑块机械连接在一起。

进一步地，所述主泵源具备比例变流量功能，可以是交流异步电动机带比例泵组、伺服电动机带定量泵组或伺服电动机带比例泵组。

进一步地，本实用新型所述大范围调速模块可以是大流量比例阀组、大流量伺服阀组或大流量伺服比例阀组。

进一步地，本实用新型所述小范围调速模块可以是小流量比例阀组、小流量伺服阀组或小流量伺服比例阀组。

进一步地，本实用新型所述第一二通球阀、第二二通球阀、第三二通球阀可以是具有相同功能的插装阀组。

进一步地，本实用新型所述的主液压缸的连接管路上装有压力传感器，主液压缸上装有位移传感器，实现液压机无级精确调速的液压系统还包括PLC控制系统，PLC控制系统通过信号线分别与主泵源、大范围调速模块、小范围调速模块、第一二通球阀、第二二通球阀、第三二通球阀、压力传感器和位移传感器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、比例变流量主泵源、大范围调速模块和小范围调速模块的组合应用，使得本实用新型具备三级调速功能，即泵控调速功能、大范围的阀控调速功能以及小范围的阀控调速功能，速度调节范围广、精度高，完全能够满足液压机的各种工作需求。

2、本实用新型的三级调速功能，不仅使得液压机具备了大范围无级精确调速功能，而且液压系统的节流损失也显著减少，节能特性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

图2为大范围调速模块的一种实现原理图。

图3为小范围调速模块的一种实现原理图。

图4为应用本实用新型的一种电液控制系统的原理图。

图5为本实用新型在低速工进阶段的速度控制原理图。

图1中：1.主泵源，2.辅助泵源，3.大范围调速模块，4.小范围调速模块，5.第一二通球阀，6.第二二通球阀，7.第三二通球阀，8.主液压缸，9.滑块。

图4中：1.主泵源，2.辅助泵源，3.大通径伺服比例阀，4.小通径伺服比例阀，5.第一二通球阀，6.第二二通球阀，7.第三二通球阀，8.主液压缸，9.滑块，10.压力传感器，11.位移传感器，12.人机界面，13.PLC控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，本实用新型主要包括：主泵源1、辅助泵源2、大范围调速模块3、小范围调速模块4、第一二通球阀5、第二二通球阀6、第三二通球阀7、主液压缸8和滑块9，主泵源1的出油口与第一二通球阀5的A口以及第三二通球阀7的P口连通，第三二通球阀7的A口与第二二通球阀6的A口以及主液压缸8连通，辅助泵源2的出油口与大范围调速模块3的P口以及小范围调速模块4的P口连通，大范围调速模块3的A口与第一二通球阀5的P口连通，小范围调速模块4的A口与第二二通球阀6的P口连通，大范围调速模块3的T口以及小范围调速模块4的T口均连通油箱，主液压缸8与滑块9机械连接在一起。

参见图2，本实用新型所述大范围调速模块3可由一个大通径伺服比例阀来实现，例如采用德国Rexroth公司的25通径4WRVE型伺服比例阀。

参见图3，本实用新型所述小范围调速模块4可由一个小通径伺服比例阀来实现，例如采用德国Rexroth公司的6通径4WRREH型伺服比例阀。