[实用新型]一种2‑乙基蒽醌精馏提纯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及精馏提纯装置技术领域，具体为一种2-乙基蒽醌精馏提纯系统。

背景技术

在溶剂中经加氢生成2-乙基蒽氢醌，再氧化时重新产生2-乙基蒽醌和过氧化氢，此反应在工业上用于生产过氧化氢。由邻苯二甲酸酐与乙苯通过弗- 克反应制得，也可由1,4-萘醌与2-乙基-1,3-丁二烯经狄尔斯-阿尔德双烯合成及脱氢反应制得。用于制过氧化氢及用作染料中间体，也用作感光树脂的感光剂，光固化树脂催化剂、光降解膜，涂料和光敏聚合引发剂。

但是现有的相关2-乙基蒽醌的提取装置结构比较的复杂，而且在精馏提纯的效果上也不是太好，不能够提取出高纯度的2-乙基蒽醌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种2-乙基蒽醌精馏提纯系统，以解决上述背景技术中提出的现有的相关2-乙基蒽醌的提取装置结构比较的复杂，而且在精馏提纯的效果上也不是太好，不能够提取出高纯度的2-乙基蒽醌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种-乙基蒽醌精馏提纯装置，包括加热器、精馏管线、精馏塔、第二泵体和沉淀室，所述加热器的左侧连接安置有原料入料口，且其右侧连接有精馏管线，所述精馏管线的中央处安置有第一泵体，所述精馏管线与精馏塔的内部相连通，且精馏塔的内部设置有散热快，所述精馏塔的一端安置在加热水槽中央，所述精馏塔的上端与冷凝管相连通，且冷凝管的另一端连接在冷凝器，所述精馏塔的中央处连通有废料循环管，且废料循环管的中心设置有第二泵体，所述废料循环管安置在沉淀室的底端中央处，且沉淀室和冷凝器的内部相连通，所述沉淀室的右端连通有出料管，且出料管与计量罐相连通。

优选的，所述加热器上设置有蒸汽出口，且其与精馏管线相卡合连接。

优选的，所述精馏塔上设置有冷凝水入口，且其与冷凝管相卡合连接。

优选的，所述散热快沿着精馏塔的左右内壁共对称安置有五处。

优选的，所述加热水槽传导加热精馏塔的温度范围控制在107-111℃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该2-乙基蒽醌精馏提纯系统，结合现在2-乙基蒽醌的性质进行结构上的创新设计，2-乙基蒽醌的熔点在107-111℃之间，现在将加热器与精馏塔进行结合，通过冷凝管进行连接，最后进入冷凝器中，可以将纯净的2-乙基蒽醌提取出来，十分的快速有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、加热器，2、原料入料口，3、精馏管线，4、第一泵体，5、加热水槽，6、精馏塔，7、散热快，8、冷凝管，9、废料循环管，10、第二泵体，11、计量罐，12、出料管，13、沉淀室，14、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种2-乙基蒽醌精馏提纯系统，包括加热器1、原料入料口2、精馏管线3、第一泵体4、加热水槽5、精馏塔6、散热快7、冷凝管8、废料循环管9、第二泵体10、计量罐11、出料管12、沉淀室13和冷凝器14，加热器1的左侧连接安置有原料入料口2，且其右侧连接有精馏管线3，精馏管线3的中央处安置有第一泵体4，加热器 1上设置有蒸汽出口，且其与精馏管线3相卡合连接，可以防止原料渗漏，精馏管线3与精馏塔6的内部相连通，且精馏塔6的内部设置有散热快7，精馏塔6的一端安置在加热水槽5中央，加热水槽5传导加热精馏塔6的温度范围控制在107-111℃，可以使得2-乙基蒽醌得到蒸发提纯，精馏塔6的上端与冷凝管8相连通，且冷凝管8的另一端连接在冷凝器14，精馏塔6上设置有冷凝水入口，且其与冷凝管8相卡合连接，使得蒸汽得到完整的运送，精馏塔6的中央处连通有废料循环管9，且废料循环管9的中心设置有第二泵体 10，散热快7沿着精馏塔6的左右内壁共对称安置有五处，废料循环管9安置在沉淀室13的底端中央处，且沉淀室13和冷凝器14的内部相连通，沉淀室13的右端连通有出料管12，且出料管12与计量罐11相连通。