[实用新型]一种短流程高效装配式电厂脱硫废水资源化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫废水资源化处理工艺及设备，特别是涉及一种短流程高效装配式电厂脱硫废水资源化处理工艺及设备。

背景技术

脱硫废水为高含盐量废水，主要盐量离子为Mg²⁺、Ca²⁺、SO₄^2-、Cl^-等，主要超标污染物为悬浮物、BOD₅、硫酸盐、COD_cr、氟化物、总汞、硫化物、总镉、总镍和总锌等，是电厂所有废水中对环境危害最大的。传统的、常规设计的脱硫废水处理工艺及设备为化学加药、沉淀软化工艺即三联箱+澄清池，同时配备氢氧化钙或石灰、酸、凝聚剂、有机硫化物、氧化剂、助凝剂和脱水剂等加药装置，在降低重金属、氟化物、悬浮物和部分硬度后达标排放。

但是传统的、常规设计处理后的脱硫废水仍为高含盐量废水、水量基本未减少，对外排放将造成天然水体、天然土壤的二次污染。随着国家《水污染防治行动计划》（简称水十条）(国发[2015]17号) 和《土壤污染防治行动计划》（简称土十条）(国发[2016]31号)的实施，简单处理后的脱硫废水如何深度处理将是实现电厂脱硫废水零排放的关键所在。

但是目前已投入运行的深度处理工艺及设备无论是直接蒸发结晶、正渗透+蒸发结晶、高压反渗透+蒸发结晶等均存在废水减量化程度低、能耗高、投资高、占地大、建设周期长、运行费用高等诸多缺点，无法资源化，不符合国家的节能减排产业政策，技术经济性不合理，在电厂大面积推广困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工艺流程短、设备级数少、数量少，设备回收率高、废水减量化程度高，废水转化为酸碱、彻底资源化，模块化装配式设计、建设周期短，厂区占地小、投资节省的短流程高效装配式电厂脱硫废水资源化处理工艺及设备，实现电厂脱硫废水零排放功能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种短流程高效装配式电厂脱硫废水资源化处理设备，由减量化浓缩预处理系统、减量化浓缩系统和资源化处理系统组成，三个系统可以独立或合并设置及运行。处理工艺及设备包括自清洗过滤器、管式微滤装置、管式微滤出水水箱、管式微滤出水升压泵、减量化浓缩装置保安过滤器、减量化浓缩装置、减量化浓缩装置淡水箱、淡水升压泵、减量化浓缩装置浓水箱、浓水升压泵、资源化处理装置、凝聚剂储存及投加装置、还原剂储存及投加装置、盐酸储存及投加装置、消泡剂储存及投加装置、微滤进水升压泵、微滤浓水升压泵、杀菌剂储存及投加装置等。

上述的自清洗过滤器为316不锈钢孔径过滤器，过滤精度为400um。

上述的管式微滤装置长3800mm，膜壳直径150mm，膜壳长3000mm，进水悬浮物含量<1000mg/L；其中管式膜元件为超高分子量聚丙烯（PP）材质，膜内径为5.5mm，膜孔径为0.2um。

上述的管式微滤装置配有自动水反洗装置、自动在线化学清洗装置和人工离线化学清洗装置。

上述的管式微滤装置反洗排水由微滤浓水升压泵送至传统处理澄清池入口回用。

上述的减量化浓缩装置保安过滤器滤芯采用一次性大流量折叠滤芯，进水方式为外进里出。

上述的减量化浓缩装置为新型高效膜浓缩，进水水质指标要求低，回收率高达90%以上，浓水仅为进水的10%，减量化程度高，降低了蒸发结晶系统的设备出力。

上述的减量化处理装置为先进的电化学处理设备，产生的酸碱送至电厂废水处理系统调节pH使用。

上述的自清洗过滤器、管式微滤装置、管式微滤出水升压泵等采用模块化、装配移动式设计。

上述的减量化浓缩装置保安过滤器、减量化浓缩装置、淡水升压泵、浓水升压泵等采用模块化、装配移动式设计。

上述的资源化处理装置采用模块化、装配移动式设计。

上述的管式微滤装置、减量化浓缩装置和资源化处理装置可以根据电厂的实际需要独立或合并设置及运行，方式灵活。

采用上述技术方案的本实用新型，与目前已投入运行的深度处理工艺及设备相比，可以实现电厂脱硫废水高减量化处理、彻底资源化处理、实现电厂脱硫废水完全循环回用运行，达到废水零排放功能，具有显著的环保与节水效益。

附图说明

图1是本实用新型的系统示意图，图2是管式微滤装置平面示意图。

图1中各设备编号与名称如下：