[实用新型]一种废砂浆回收循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型光伏原材料生产制造领域，特别是一种废砂浆回收循环利用系统。

背景技术

再进行硅片生产时，其主要工艺就在于切割和研磨，其中，切割和研磨的效果，在一定程度上，是由研磨、切割砂浆影响的，现下使用的砂浆，在使用完毕后，多是花钱请处理废弃物的公司，进行无害化处理，成本相对较高，且对环境依旧有一定影响。

为达到提高砂浆利用率，降低环境污染和生产成本的目的，需研发一种废砂浆回收循环利用系统，以满足企业和生产的需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种废砂浆回收循环利用系统。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种废砂浆回收循环利用系统，其特征在于，包括废砂浆分离机构、废砂浆压滤机构和清液回流机构，所述废砂浆分离机构包括废砂浆收集池、第一精滤机、第一中转罐、第一换热器、第一离心机、第一稀释罐、第二中转罐、第二换热器、第二离心机、第二稀释罐和第三中转罐，所述废砂浆收集池与第一精滤机相连，所述第一精滤机与第一中转罐相连，所述第一中转罐的数量至少为2个，第一中转罐与第一离心机相连，所述第一换热器设置与第一中转罐、第一离心机之间，所述第一离心机包括第一液相出口和第一固相出口，所述第一固相出口与第一稀释罐相连，所述第一稀释罐与第二中转罐相连，所述第二中转罐的数量至少为2个，第二中转罐与第二离心机相连，所述第二换热器设置于第二中转罐、第二离心机之间，所述第二离心机包括第二液相出口和第二固相出口，所述第二固相出口与第二稀释罐相连，所述第二稀释罐与第三中转罐相连；

所述废砂浆压滤机构包括第四中转罐、第三换热器、板框压滤机和脏液缓存罐，所述第四中转罐的数量至少为3个，第四中转罐通过第一液相出口、第二液相出口与第一离心机和第二离心机相连，第四中转罐与板框压滤机相连，所述第三换热器设置于第四中转罐、板框压滤机之间，所述板框压滤机的数量至少为2个，板框压滤机包括清液出口和脏液出口，所述脏液出口与脏液缓存罐相连，所述脏液缓存罐与第四中转罐相连；

所述清液回流机构包括清液中转罐、第一调和罐和第二调和罐，所述清液中转罐通过清液出口与板框压滤机相连，所述第一调和罐、第二调和罐与清液中转罐相连，第一调和罐上设有第一管道和第二管道，所述第二调和罐上设有第三管道和第四管道，所述第一管道与第一稀释罐相连，所述第二管道与第二中转罐相连，所述第三管道与第二稀释罐相连，所述第四管道与第三中转罐相连；

进一步的，所述第三中转罐上设有砂浆输送管道，所述砂浆输送管道连通砂浆房；

进一步的，所述砂浆输送管道上连通有成品砂浆管道，所述成品砂浆管道向砂浆输送管道内输送成品砂浆；

进一步的，所述清液中转罐与第一调和罐、第二调和罐之间设有第二精滤机；

进一步的，所述砂浆房与砂浆输送管道之间设有第三精滤机。

本实用新型工作原理：

1、使用后的废砂浆收集于废砂浆收集池，废砂浆经过第一精滤机过滤后，滤除绝大多数固体废弃物，随后送入第一中转罐分流汇总，随后通过第一换热器加热至一定温度后，送到第一离心机中，进行固液分离；

2、被第一离心机分离出的液体，送入清液回流机构的第四中转罐分流汇总，随后通过第三换热器加热至一定温度后，送到板框压滤机中，进行压滤，得到滤液和滤饼，滤饼可卖至耐磨材料厂进行废物利用，滤液沉淀，得上层的清液和下层的脏液，脏液被送回第四中转罐，与离心机分理处的液体合并，继续进行压滤；

3、清液被送入清液回流机构的清液中转罐，随后送入第一调和罐和第二调和罐，工作人员调和清液比重，随后将第一调和罐中的调和液注入第一稀释罐，作为铺底液使用，被第一离心机分离出的固体也一并加入第一稀释罐中，并与调和液充分混合，随后送入第二中转罐，并通过第二换热器再次加热，并送入第二离心机中，在此进行固液分离，第二次固液分离后得到的液体也送入清液回流机构的第三中转罐中，第二次固液分离后得到的固体则送入第二稀释罐中，在此之前第二调和罐中的调和液已注入第二稀释罐，作为铺底液使用，在充分混合后，送入第三中转罐，最后汇入砂浆输送管道，与成品砂浆混合，一并送入砂浆房，留待使用。

本实用新型的有益效果为：