[实用新型]混凝土坍落度测试仪

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，具体涉及一种混凝土坍落度测试仪。

背景技术

坍落度是指混凝土的塑化性能和可泵性能，主要影响因素有级配变化、含水量、横 器的称量偏差、外加剂的用量等。因此通常用坍落度来衡量混凝土外加剂的质量。目前混凝土坍落度的测试方法为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm 喇叭状的坍落度桶，灌入 混凝土后捣实，然后竖直向上拔起桶，拔起过程中不得碰到混凝土以免影响测量数据，混凝土因自重产生塌落现象，用筒高 (300mm) 减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。

目前，通常采用坍落度仪来检测混凝土的坍落度，但是现有的坍落度仪存在以下缺陷：

（1）在测量筒高与坍落后混凝土锥体最高点之间的高度差时，需要再找到一根标尺进行测量，而且标尺读数不直观，读数误差大；

（2）现有底板与坍落度筒之间的固定需要至少三个螺栓，进行螺栓的拆卸和紧固的过程比较繁琐，而且拆卸和紧固时需要用到扳手工具，但是在螺纹孔和坍落度筒外壁之间的距离很近，导致扳手在拧螺栓的时候很不方便；

（3）在向坍落度筒内装填混凝土时，经常会有部分的混凝土从坍落度筒的外边散落至试验台或底板上，造成试验台或底板的不干净整洁。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、拆卸安装筒体方便、试验步骤少、自带测量工具、测试读数精度高的混凝土坍落度测试仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：混凝土坍落度测试仪，包括底板和圆台形的筒体，筒体的顶部外缘设有环形的挡板，筒体的底部外缘设有安装环，筒体的底部通过至少三组压紧机构固定在底板上表面，筒体的外壁对称设有两个提手，筒体的侧壁沿筒体的母线方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块上铰接有截面为圆形的指示杆，指示杆的半径小于滑槽的宽度，筒体的侧壁沿其母线方向开设有刻度，刻度紧邻滑槽；

压紧机构包括弯形压杆和扭簧，压杆的一端通过销轴铰接在底板上表面，扭簧套设在销轴上，压杆的另一端在扭簧的作用下压接在安装环上。

筒体的底面设有橡胶密封层。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：在进行混凝土坍落度试验时，装填捣固混凝土试验后，手握筒体外壁的提手，向上提起，本实用新型自带标尺测量工具，在进行读取混凝土坍落度时，不需要再另外找取卡尺进行读取，读取时将指示杆拉向水平位置，然后沿滑槽推动滑块，使指示杆的指示端指向坍落后混凝土锥体最高点，接着读取筒体外壁的滑块处的刻度即可，与传统的相比较，步骤少，而且读取精确度高；筒体的底面设有橡胶密封层，橡胶密封层可防止捣棒在捣实坍落度筒体内混凝土的过程中，混凝土会从底板与筒体底部之间的空隙处溢出；筒体的顶部外缘设有环形的挡板，在向筒体内装填混凝土试样时，挡板防止混凝土从筒体外落至底板，造成底板的不整洁干净；筒体的底部通过压紧机构固定在底板上，压紧机构可快速固定或拆卸下筒体，与现有的螺栓连接，拆卸或安装筒体的过程更为快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中I处的放大图；

图4是本实用新型在测试混凝土的坍落度的状态图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的混凝土坍落度测试仪，包括底板1和圆台形的筒体2，筒体2的顶部外缘设有环形的挡板3，筒体2的底部外缘设有安装环4，筒体2的底部通过至少三组压紧机构固定在底板1上表面，筒体2的外壁对称设有两个提手5，筒体2的侧壁沿筒体2的母线方向开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接滑块7，滑块7上铰接有截面为圆形的指示杆8，指示杆8的半径小于滑槽6的宽度，筒体2的侧壁沿其母线方向开设有刻度9，刻度9紧邻滑槽6；

压紧机构包括弯形压杆10和扭簧11，压杆10的一端通过销轴12铰接在底板1上表面，扭簧11套设在销轴12上，压杆10的另一端在扭簧11的作用下压接在安装环4上。

筒体2的底面设有橡胶密封层13。