[实用新型]一种用于大豆杀菌的高温闪蒸罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及闪蒸罐技术领域，具体为一种用于大豆杀菌的高温闪蒸罐。

背景技术

闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度，再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热，在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”，然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热，压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被闪蒸成蒸汽。

在大豆分离的过程中需要进行杀菌，采用闪蒸罐对其进行杀菌，是一种新的技术，但是目前市场上没有专门针对大豆乳液杀菌的闪蒸罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大豆杀菌的高温闪蒸罐，以解决上述背景技术中目前市场上没有专门针对大豆乳液杀菌的闪蒸罐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于大豆杀菌的高温闪蒸罐，包括筒体、测压口、主出气口、查看口、料斗、隔热层、闪蒸管道、次出气口、固定块、旋转轴、加热装置、过滤室、过滤网、出料管道、节流阀、支撑架、显示屏和按钮，所述筒体的上端安装有测压口，且其外表面左端设置料斗，所述测压口的右端设置有查看口，所述查看口的右端安置有主出气口，所述筒体的内壁上设置有隔热层，且其内部安装有闪蒸管道，所述闪蒸管道的外壁上设置有次出气口，且其内部安装有固定块和旋转轴，所述加热装置安置在隔热层的内侧，所述过滤室的内部设置有过滤网，且其下端连接有出料管道，所述筒体的下端安置有支撑架，且其外表面右侧安装有显示屏和按钮。

优选的，所述出料管道上设置有节流阀。

优选的，所述过滤网与过滤室为可拆卸连接装置。

优选的，所述闪蒸管道为弯管。

优选的，所述固定块和旋转轴安装在闪蒸管道的弯道处，且旋转轴的旋转角度为0°-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大豆杀菌的高温闪蒸罐设置闪蒸管道为弯管，延长其出料时间，使其杀菌时间延长，杀菌效果更加明显，而且在闪蒸管道的内部设置旋转轴，可对管道内的大豆乳液进行搅拌，使得在有悬浮聚合的搅拌反应过程中，固体颗粒细而均匀，在内部增加加热装置，提高工作效率，另外增加过滤室，可对大豆乳液中残留的豆渣进行分离，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、筒体，2、测压口，3、主出气口，4、查看口，5、料斗，6、隔热层，7、闪蒸管道，8、次出气口，9、固定块，10、旋转轴，11、加热装置，12、过滤室，13、过滤网，14、出料管道，15、节流阀，16、支撑架，17、显示屏，18、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大豆杀菌的高温闪蒸罐，包括筒体1、测压口2、主出气口3、查看口4、料斗5、隔热层6、闪蒸管道7、次出气口8、固定块9、旋转轴10、加热装置11、过滤室12、过滤网13、出料管道14、节流阀15、支撑架16、显示屏17和按钮18，筒体1的上端安装有测压口2，且其外表面左端设置料斗5，测压口2的右端设置有查看口4，查看口4的右端安置有主出气口3，筒体1的内壁上设置有隔热层6，且其内部安装有闪蒸管道7，闪蒸管道7为弯管，延长杀菌时间，使杀菌效果更加明显，闪蒸管道7的外壁上设置有次出气口8，且其内部安装有固定块9和旋转轴10，固定块9和旋转轴10安装在闪蒸管道7的弯道处，且旋转轴10的旋转角度为0°-360°，加热装置11安置在隔热层6的内侧，过滤室12的内部设置有过滤网13，且其下端连接有出料管道14，过滤网13与过滤室12为可拆卸连接装置，方便对过滤网的清洗和更换，出料管道14上设置有节流阀15，筒体1的下端安置有支撑架16，且其外表面右侧安装有显示屏17和按钮18。