[实用新型]一种麻花铜线鼓腰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种麻花铜线鼓腰装置。

背景技术

目前对于多款0.2、0.45、0.65、0.78线径或更多线径Φ0.2mm 以下麻花铜线送入到料道中进行鼓腰存在如下难点：1、多条线径Φ0.20m 以下的铜线鼓腰困难；2、多条线径Φ0.20m 以下的铜线送料到装配位置的作业困难；3、多条线径Φ0.20m 以下的铜线接料作业实现困难；4、人工鼓腰实现极其困难或不可实现；5、人工鼓腰完成的麻花铜线精度大小达不到要求，连接稳定差及效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种麻花铜线鼓腰装置，实现了加工自动化，提高了麻花铜线鼓腰的效率，实用稳定，整个鼓腰操作全自动完成，可实现小直径的鼓腰操作，工作率高，组装操作精确，质量有保障，节省人工成本，从而提升了生产品质。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种麻花铜线鼓腰装置，包括麻花铜线供料装置100、麻花铜线送料装置200、麻花铜线鼓腰装置300和麻花铜线鼓腰机操作控制系统400，所述的麻花铜线供料装置100和麻花铜线送料装置200通过螺栓固定安装在机体500上，所述的麻花铜线鼓腰装置300通过安装架600安装在机体500上，所述的麻花铜线鼓腰机操作控制系统400设置在机体500侧面。

所述的一种麻花铜线鼓腰装置，其麻花铜线供料装置100包括供料振动盘101和激光检测传感器102，所述的激光检测传感器102安装在传感器支撑架103上，所述的供料振动盘101的上部边缘设有振动盘精密出料件104。

所述的一种麻花铜线鼓腰装置，其麻花铜线送料装置200包括顶升气缸201、推料气缸202、压紧气缸203和鼓腰治具204，所述的顶升气缸201的输出杆连接顶起工件205进行顶升勾料，所述的推料气缸202的输出杆连接有推动顶针206将顶起工件205中的勾料推入鼓腰治具204，压紧气缸203的输出杆接触连接设置在鼓腰治具204中的弹簧压块207，压紧气缸203下压推动弹簧压块207下压定位勾料。

所述的一种麻花铜线鼓腰装置，其麻花铜线鼓腰装置300包括伺服电机301、成品推料气缸302、夹紧气缸303，所述的伺服电机301连接直线模组304，直线模组304行程前侧的安装架600上设有前感应器305与前检测感应片306，直线模组304行程后侧的安装架600上设有后感应器307与后检测感应片308，夹紧气缸303安装在安装架600的上层安装板上，其输出杆连接有斜滑块309，安装架600的上层安装板上安装有成品推料气缸302，成品推料气缸302的输出杆连接有出料工件310，出料工件310的下部设有成品料斗311。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：结构简单，使用方便，本自动化提高了麻花铜线鼓腰的效率，实用稳定，整个鼓腰操作全自动完成，可实现小直径的鼓腰操作，工作率高，组装操作精确，质量有保障，节省人工成本，从而提升了生产品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的麻花铜线供料装置结构示意图；

图3为本实用新型的麻花铜线送料装置结构示意图；

图4为本实用新型的麻花铜线鼓腰装置结构示意图；

图5本实用新型的控制电路框图；

图6为麻花铜线示意图；

图7麻花铜线鼓腰后的示意图。

图中标号说明：

100、麻花铜线供料装置，200、麻花铜线送料装置，300、麻花铜线鼓腰装置，400、麻花铜线鼓腰机操作控制系统，500、机体，600、安装架；

101、供料振动盘，102、激光检测传感器，103、传感器支撑架，104、振动盘精密出料件；

201、顶升气缸，202、推料气缸，203、压紧气缸，204、鼓腰治具，205、顶起工件，206、推动顶针，207、弹簧压块；

301、伺服电机，302、成品推料气缸，303、夹紧气缸，304、直线模组，305、前感应器，306、前检测感应片，307、后感应器，308、后检测感应片，309、斜滑块，310、出料工件，311、成品料斗。