[实用新型]一种主动倾斜式自动进退片扫描显微镜有效
申请号: | 201620921591.0 | 申请日: | 2016-08-22 |
公开(公告)号: | CN206147169U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 夏波;许登阳 | 申请(专利权)人: | 麦克奥迪实业集团有限公司 |
主分类号: | G02B21/00 | 分类号: | G02B21/00;G02B21/34 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司50219 | 代理人: | 高姜 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主动 倾斜 自动 进退 扫描 显微镜 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动扫描显微镜技术领域,尤其涉及一种主动倾斜式自动进退片扫描显微镜。
背景技术
光学显微镜作为一种探索微观世界强有力的工具,已被广泛地应用于各项医疗诊断和科学实验研究中,随着计算机处理技术和数字图像技术的快速发展,实现显微镜联机控制、数字图像的自动获取、永久保存和计算机辅助检测,已成为显微镜自动化发展的必然趋势,与此同时,随着各项医疗普查的广泛开展和科学研究的不断深入,随着数字虚拟切片的广泛应用,待分析的标本数量也大幅度增加,以巴氏子宫颈标本切片检查为例,目前单台显微镜平均每年需检查的子宫颈标本切片达几万片,基于此,在自动显微镜上添加标本切片的自动进给功能,实现在无人值守的情况下的标本切片的自动批处理功能,实现全程自动化是很有必要的,这将大大提高扫描显微镜处理样品的能力及降低显微镜操作费用。
在申请号为201120003599.6的专利中公开了一款显微镜载玻片自动送检装置,该装置包括生物显微镜、载玻片圆盘、工作主板、步进电机、同步带主动轮、同步带、从动轮、玻片升降单元;其中,载玻片圆盘上均匀设有切片槽,通过旋转把切片槽中的切片传送到扫描位置,然后由玻片升降机构抬进切片,实现对切本标本的齐焦图像的获取,观察完成后,玻片升降机构下降,重新把切片放入切片槽中,该装置存在以下几个问题:1、机械臂在载物台与载玻片盒之间直接传输标本切片本自身,由于标本切片是采用玻璃材料,很容易破坏标本,这在实际应用中是不能被接受的;2、该装置没有实现对标本切片在图像观察时的X、Y方向的平移,没有实现图像的扫描;3、切片在载玻片圆盘上呈单排圆形阵列放置,造成大最空间浪费,以及造成产量一次扫描容量非常有限,该专利的具体实施便只实现了16片切片的最大容量;4、该装置的每一种运动都采用单独的电机驱动,造成结构、电器控制都很复杂。
编号为1005-0930(2005)-02-0185-09的文献公开了一种新型的显微镜载玻片自动装载系统,该系统由载玻片盒、特制的载物台和机械臂组成,该载玻片盒上间隔放置标本切片,并可以在Z轴方向上下运动,然后通过机械臂实现标本切片在载物台与载玻片盒之间的转移,最后,通过载物台在显微镜上实现对标本切片的自动扫描,该系统存在以下几个问题:1、机械臂在载物台与载玻片盒之间直接传输标本切片本自身,由于标本切片是采用玻璃材料,很容易破坏标本,这在实现应用中是不能被接受的;2、为了保留机械臂的操作空间,各个标本切片呈间隔放置,造成空间浪费,或者造成产量一次扫描容量有限,公开的资料只实现了25片切片的最大容量;3、由于每个切片的扫描都需要有载玻盒上下运动到进退片位置、机械臂实现进片、载物台运动到扫描位置、扫描、载物台运动到退片位置、机械臂实现退片等无法并行的运动,造成时间浪费,效率不高;4、由于机械臂、载玻盒运动、载物台运动都采用单独的电机驱动,造成电器、机械结构都很复杂,从而造成成本很高,可靠性也大幅下降。
在申请号为201120466334.X、201420402943.2、201010188659.6、201410347521.4、200780008213.7、200510043744.2的专利中都公开了显微镜标本切片的自动进退片机构,但基本原理都与文献1005-0930(2005)-02-0185-09相类似类,是采用平面移动载物台装置、上下运动载玻盒、标本切片转移机构来达到自动进退片效果,只是具体结构稍有不同而已,故也都存在上述的不足之处。
在申请号为201110071788.1的专利公开了一款显微镜标本切片自动进给装置,该装置包含玻片推送装置、上下片装置以及水平移动夹持装置,标本切片间隔放置在片匣上,然后通过玻片推送装置、上下片装置实现标本切片在载物台与载玻片盒之间的转移,最后,在载物台上通过水平移动夹持装置实现对标本切片的自动扫描,该系统存在以下几个问题:1、机械臂在载物台与载玻片盒之间直接传输标本切片本自身,由于标本切片是采用玻璃材料,很容易破坏标本,这在实际应用中是不能被接受的;2、为了保留玻片推送装置的操作空间,各个标本切片呈间隔放置,造成空间浪费,或者造成产量一次扫描容量有限;3、由于每个切片的扫描都需要有进片、退片等无法并行的运动,造成时间浪费,效率不高;4、由于玻片推送装置、上下片装置都采用单独的电机驱动,造成电器、机械结构都很复杂,从而造成成本很高,可靠性也大幅下降。
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