[实用新型]自力式管帽及自力式管帽安装结构

权利要求书

1.一种自力式管帽，其特征在于，包括护板和顶板，所述护板的左侧竖直板面上焊接有垂直于板面向左外伸的固定耳，所述顶板呈水平方向通过其左端下表面与转动耳的顶面焊接连接，所述固定耳通过转轴与所述转动耳铰接，所述转轴呈前后水平方向延伸，所述转动耳上设有转动限位结构，所述转轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端延伸段焊接在所述护板的左侧竖直板面上，所述弹簧的另一端延伸段向左插在所述转动耳左侧壁上设置的限位孔中。

2.如权利要求1所述的自力式管帽，其特征在于所述顶板是底面具有多排加强凹槽的金属薄板。

3.如权利要求2所述的自力式管帽，其特征在于所述加强凹槽所占据的平面区域不超出相应放空管道管口所围成的区域。

4.如权利要求2所述的自力式管帽，其特征在于所述加强凹槽的延伸方向垂直于所述顶板所在平面。

5.如权利要求1、2、3或4所述的自力式管帽，其特征在于所述自力式管帽还包括固定卡和防飞逸索，所述防飞逸索的两端分别连接在所述顶板的左端和所述固定卡的一端上。

6.如权利要求5所述的自力式管帽，其特征在于所述顶板的左端设有长圆孔，所述防飞逸索一端环绕连接在所述长圆孔中，所述防飞逸索的另一端环绕连接在所述固定卡一端的紧固螺栓上。

7.如权利要求1所述的自力式管帽，其特征在于所述转动限位结构是所述转动耳上具有特定结构和尺寸特点的外表面，其中所述转轴中心到所述转动耳的底平面的距离等于所述转轴中心到所述护板的左侧竖直板面的距离，所述转轴中心到所述转动耳的右平面的距离等于或小于所述转轴中心到所述护板的左侧竖直板面的距离，所述转动耳右下外表面是平面或曲面，且不超出以所述转轴中心为中心、以所述转轴中心到所述护板的左侧竖直板面的距离为半径的圆柱面，且所述转动耳右下外表面向右向下延伸的端部边缘位于或超出所述圆柱面的右下四分之一柱面的边缘。

8.如权利要求7所述的自力式管帽，其特征在于所述转轴中心到所述转动耳的右平面的距离小于所述转轴中心到所述护板的左侧竖直板面的距离。

9.一种自力式管帽安装结构，其特征在于所采用的管帽为权利要求1所述的自力式管帽，所述自力式管帽还包括固定卡和防飞逸索，所述防飞逸索的两端分别连接在所述顶板的左端和所述固定卡的一端上，所述顶板的左端设有长圆孔，所述防飞逸索一端环绕连接在所述长圆孔中，所述防飞逸索的另一端环绕连接在所述固定卡一端的紧固螺栓上，所述护板固定连接在放空管道管口处的外壁上，其位置是使所述顶板能够与放空管道的管口平行接触的位置，所述固定卡通过紧固螺栓固定夹持在所述放空管道管端的外壁上，其位置是使所述顶板与放空管道的管口平行接触时所述防飞逸索恰好伸直或接近于伸直的位置，所述放空管道的管口边缘设置若干缺口，所述缺口为U型通风口。

10.如权利要求9所述的自力式管帽安装结构，其特征在于，所述顶板是底面具有多排加强凹槽的金属薄板，所述加强凹槽所占据的平面区域不超出相应放空管道管口所围成的区域，所述加强凹槽的延伸方向垂直于所述顶板所在平面，所述加强凹槽所占据的平面区域正对所述放空管道的管口围成的区域。