[实用新型]净饮机的冷罐组件和具有其的净饮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，更具体地，涉及一种净饮机的冷罐组件和具有其的净饮机。

背景技术

现有的冷罐内胆在与连接管路时，管路与内胆采用氩弧焊相连，但受制于氩弧焊本身效率低、因钨针差异导致生产过程不稳定等因素，造成冷罐内胆生产过程人力物力耗费较大，且氩弧焊产生紫外线和强烈弧光对人体伤害大，生产过程不利于员工健康，同时氩弧焊对熟练技术员工技能依赖强，氩弧焊产生的光和紫外线对环境也会造成污染，也不利于生产过程品质稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种净饮机的冷罐组件，该冷罐组件结构简单，装配方便，生产效率高。

本实用新型还提出一种具有上述净饮机的冷罐组件的净饮机。

根据本实用新型第一方面的净饮机的冷罐组件，包括：内胆，所述内胆内限定有一端敞开的腔室，所述内胆的侧部设有与所述腔室导通的第一安装孔和第二安装孔；热水管，所述热水管的外壁面上设有沿其周向延伸的第一连接部，所述热水管与所述第一安装孔连通且所述第一连接部与所述第一安装孔的外周沿熔接或粘接相连；排气管，所述排气管的外壁面上设有沿其周向延伸的第二连接部，所述排气管与所述第二安装孔连通且所述第二连接部与所述第二安装孔的外周沿熔接或粘接相连。

根据本实用新型的净饮机的冷罐组件，通过在内胆上设置第一安装孔和第二安装孔，在热水管上设置第一连接部，在排气管上设置第二连接部，第一连接部和第二连接部分别通过熔接或者粘接与第一安装孔或第二安装孔的外周沿相连，取代了传统的连接结构，装配方便，提高了生产效率，降低了成本。

另外，根据本实用新型的净饮机的冷罐组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆的侧部设有分别沿所述内胆的径向向内凹陷的第一平台部和第二平台部，所述第一安装孔设在所述第一平台部上，所述第二安装孔设在所述第二平台部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部形成为径向尺寸小于所述第一平台部的径向尺寸的第一环形连接片，所述第一环形连接片与所述第一平台部的外壁面相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一环形连接片形成为设在所述热水管的端部的翻边。

根据本实用新型的一个实施例，所述热水管包括第一热水直管段和第二热水直管段，所述第一环形连接片设在所述第一热水直管段和所述第二热水直管段之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接部形成为径向尺寸小于所述第二平台部的径向尺寸的第二环形连接片，所述第二环形连接片与所述第二平台部的内壁面相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气管包括第一排气直管段和第二排气直管段，所述第二环形连接片设在所述第一排气直管段与所述第二排气直管段之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆的侧部还设有沿所述内胆的径向向内凹陷的第三平台部，所述第三平台部上设有第三安装孔，所述净饮机的冷罐组件还包括：感温管，所述感温管的外壁面上设有沿其周向延伸的第三连接部，所述感温管设在所述腔室内，所述第三连接部与所述第三安装孔的外周沿熔接或粘接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三连接部形成为径向尺寸小于所述第三平台部的径向尺寸的第三环形连接片，所述第三连接部与所述第三平台部的内壁面相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三环形连接片形成为设在所述感温管的端部的翻边。

根据本实用新型的一个实施例，所述感温管包括第一感温直管段和第二感温直管段，所述第三环形连接片设在所述第一感温直管段与所述第二感温直管段之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述热水管和所述排气管分别设在所述内胆的相对两侧，所述感温管与所述热水管设在所述内胆的同一侧且所述感温管位于所述热水管下方。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部和所述第二连接部与所述内胆通过电阻焊、电阻钎焊或粘接相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述内胆形成为一端密封的管状薄壁管。

根据本实用新型第二方面的净饮机，包括根据上述实施例所述的净饮机的冷罐组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：